Desarrollo

ANALISIS DE OPERACIÓN

El análisis de la operación es un procedimiento empleado por la Ingeniería de Métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación para sumejoramiento. Tiene por objeto idear métodos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. En realidad es una técnica para alcanzar la meta de la ingeniería demétodos.

Es muy aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios, simplificando los procedimientos operacionales y el manejo de materiales.

El objetivo deanálisis de las operaciones es racionalizar el uso de:

 El hombre.
 La máquina.
 Las herramientas.
 Lugar de trabajo.

Haciendo más eficiente el trabajo desarrollado y por eso haadquirido gran importancia, ya que el procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

LOS 9 EFOQUES PRIMORDIALES DEL ANÁLISIS DEOPERACIONES

Cuando los nueve enfoques principales se emplean en el estudio de cada operación individual, la atención se centra en los puntos que con mayor probabilidad pueden producir mejoras. Todosestos enfoques no serán aplicables a cada actividad del diagrama, pero generalmente más de una debe ser considerada:

 Finalidad de la operación: Este enfoque es el más importante de los nueve puntosdel análisis de la operación utilizado para mejorar un método existente o planear un nuevo trabajo es el relativo al objeto o finalidad de la operación.

 Diseño de la pieza: Por lo general esdifícil introducir a un ligero cambio en el diseño, pero un buen análisis de métodos tiene que revisar todo diseño en busca de mejoras posibles. Los diseños no son permanentes y pueden hacérseles cambios. Tolerancia y especificaciones: Deben de ser consideradas en un programa de mejoramiento ya que muchas veces este punto se considera en parte al revisar el diseño y esta se refiere a la calidad...