Descripción De Torno
Páginas: 10 (2405 palabras)
Publicado: 2 de agosto de 2011
TORNO EMCO EMCOMAT 20D
Torno paralelo: Con visualizador digital de posición y regulación de velocidad infinitamente variable.
El torno Emcomat 20 D dispone de un sistema CamLock DIN 55029-S5, distancia entre puntos 1.000 mm, altura de puntos 200 mm, con pie de máquina y accesorios estándar, visualizador digital integrado, sistema métrico mecánico, potencia 5,3 kW (40% tiempo conexión), 4 gamasde velocidad desde 40-3.000 rpm, regulación infinitamente variable, velocidad de corte constante. Incluye protección de plato y husillo según las normas europeas de seguridad (CE).
Los tornos convencionales no han perdido nada de su importancia. Pero hoy día se requiere precisión, capacidad dúctil, ergonomía y diseño. Basándose en estas exigencias, Emco desarrolló la nueva serie de tornosEmcomat 17/20. La serie consiste en 5 modelos para aplicaciones industriales, con altísimas cotas de precisión.
Sus principales ventajas son los engranajes endurecidos y rectificados. La ergonomía y el cambio de velocidades por medio de 2 palancas de cambio. Tiene tres puntos de apoyo de la bancada de la máquina a la base. La guía prismática endurecida y rectificada y los husillos y cremalleratotalmente protegidos. La bancada de máquina es fuertemente nervada en diagonal. El pupitre móvil de control y visualizador digital integrado. El regulador de avance integrado. El amplio carro transversal (segundo sistema de herramienta). La pínola endurecida y rectificada.
El control de velocidad es infinitamente variable y velocidad de corte constante. El freno electromecánico del husillo. Labase de máquina está concebida para evitar las vibraciones y reducir los ruidos rellenando la base de máquina con arena cuarzosa.
ANTECEDENTES
El torno es una de las maquinas herramientas más antiguas e importantes. Puede dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se utilizaban en la edad media. Por lo general, estos tornos se impulsaban mediante unpedal que actuaba como palanca y, al ser accionado, movía un mecanismo que hacia girar en torno.
En el siglo XVL, los tornos ya se propulsaban de forma continua mediante manivelas o energía hidráulica, y estaban dotados de un soporte para la herramienta de corte que permitía un torneado más preciso de la pieza. Al comenzar la Revolución Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, sedesarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metálica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la producción en serie de piezas de precisión.
En la década de 1780 el inventor francés Jacques de Vaucanson construyo un torno industrial con un portaherramientas deslizante que se hacía avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el inventor británicoHenry Maudslay y el inventor estadounidense David Wilkinson mejoraron este torno conectando el porta herramientas deslizante con el husillo, que es la parte del torno que hace girar la pieza trabajadora.
Esta mejora permitió hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad constante. En 1820, el mecánico estadounidense Thomas Blanchard invento un torno en el que una rueda palpadora seguía elcontorno de un patrón para una caja de fusil y guiaba a la herramienta cortante para tornear una caja idéntica al patrón.
El torno revolver, desarrollado durante la década de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio que soporta varias herramientas con solo girar el portaherramientas y fijarlo en posición deseada. Hacia finales del siglo XIX se desarrollaron tornos de revolver automáticospara cambiar las herramientas de forma automática.
Los tornos pueden programarse para controlarse la secuencia de operaciones, la velocidad del giro del usillo, la profundidad y dimensiones del corte y el tipo de herramienta.
Características de torno
Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación, por lo que su trabajo se distinguirá por que la superficie...
Torno paralelo: Con visualizador digital de posición y regulación de velocidad infinitamente variable.
El torno Emcomat 20 D dispone de un sistema CamLock DIN 55029-S5, distancia entre puntos 1.000 mm, altura de puntos 200 mm, con pie de máquina y accesorios estándar, visualizador digital integrado, sistema métrico mecánico, potencia 5,3 kW (40% tiempo conexión), 4 gamasde velocidad desde 40-3.000 rpm, regulación infinitamente variable, velocidad de corte constante. Incluye protección de plato y husillo según las normas europeas de seguridad (CE).
Los tornos convencionales no han perdido nada de su importancia. Pero hoy día se requiere precisión, capacidad dúctil, ergonomía y diseño. Basándose en estas exigencias, Emco desarrolló la nueva serie de tornosEmcomat 17/20. La serie consiste en 5 modelos para aplicaciones industriales, con altísimas cotas de precisión.
Sus principales ventajas son los engranajes endurecidos y rectificados. La ergonomía y el cambio de velocidades por medio de 2 palancas de cambio. Tiene tres puntos de apoyo de la bancada de la máquina a la base. La guía prismática endurecida y rectificada y los husillos y cremalleratotalmente protegidos. La bancada de máquina es fuertemente nervada en diagonal. El pupitre móvil de control y visualizador digital integrado. El regulador de avance integrado. El amplio carro transversal (segundo sistema de herramienta). La pínola endurecida y rectificada.
El control de velocidad es infinitamente variable y velocidad de corte constante. El freno electromecánico del husillo. Labase de máquina está concebida para evitar las vibraciones y reducir los ruidos rellenando la base de máquina con arena cuarzosa.
ANTECEDENTES
El torno es una de las maquinas herramientas más antiguas e importantes. Puede dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se utilizaban en la edad media. Por lo general, estos tornos se impulsaban mediante unpedal que actuaba como palanca y, al ser accionado, movía un mecanismo que hacia girar en torno.
En el siglo XVL, los tornos ya se propulsaban de forma continua mediante manivelas o energía hidráulica, y estaban dotados de un soporte para la herramienta de corte que permitía un torneado más preciso de la pieza. Al comenzar la Revolución Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, sedesarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metálica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la producción en serie de piezas de precisión.
En la década de 1780 el inventor francés Jacques de Vaucanson construyo un torno industrial con un portaherramientas deslizante que se hacía avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el inventor británicoHenry Maudslay y el inventor estadounidense David Wilkinson mejoraron este torno conectando el porta herramientas deslizante con el husillo, que es la parte del torno que hace girar la pieza trabajadora.
Esta mejora permitió hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad constante. En 1820, el mecánico estadounidense Thomas Blanchard invento un torno en el que una rueda palpadora seguía elcontorno de un patrón para una caja de fusil y guiaba a la herramienta cortante para tornear una caja idéntica al patrón.
El torno revolver, desarrollado durante la década de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio que soporta varias herramientas con solo girar el portaherramientas y fijarlo en posición deseada. Hacia finales del siglo XIX se desarrollaron tornos de revolver automáticospara cambiar las herramientas de forma automática.
Los tornos pueden programarse para controlarse la secuencia de operaciones, la velocidad del giro del usillo, la profundidad y dimensiones del corte y el tipo de herramienta.
Características de torno
Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación, por lo que su trabajo se distinguirá por que la superficie...
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