Descripci N De Una Maquina De CNC
Páginas: 5 (1095 palabras)
Publicado: 8 de junio de 2015
Descripción de una maquina de CNC
CNC o control numérico por computadora, permite a una computadora dictar los movimientos que una máquina hace para llevar a cabo la función de corte. Originalmente, todas las máquinas eran operadas manualmente con la clara posibilidad de errores. La máquina CNC realiza estas mismas acciones con más precisión, así como más velocidad. Las primeras máquinasCNC fueron fabricadas en la década de 1970 para acelerar la producción en grandes fábricas y eran muy caras y difíciles de usar.
Las Máquinas computadora de Control Numérico (CNC) tiene docenas de aplicaciones en los negocios y manufactureras. Son usadas en cada en todo tipo de aplicaciones desde máquinas de bordado hasta brazos robóticos en las plantas de ensamblaje. Cualquier máquinaoperada por un programa de computadora es considerada una máquina CNC. La mayoría de máquinas CNC son programadas usando software CAD/CAM.
Se programa una máquina CNC generando códigos G y M que la máquina entienda. Los códigos G se refieren a códigos de avance que le dicen a la máquina que movimientos, giros y cortes precisos debe realizar, mientras que los códigos M encienden o apaganotros dispositivos extras como fluidos. Estos códigos son generados con un programa CAM o programa asistido por computadora. Frecuentemente, los programas CAM son partes de los programas CAD o programas de diseño asistido por computadora donde las partes son dibujadas en la computadora basadas en las especificaciones exactas.
Los códigos G y M pueden ser grabados desde la computadora a unamemoria Flash o un disquete para ser transferidos a la máquina CNC. En el ambiente donde grandes librerías de código son almacenadas en cintas y donde estas aún siguen siendo utilizadas, es más sencillo grabar todo en microprocesadores. En algunos casos, el operador de la máquina CNC creará el código directamente en la máquina. Una vez el código es instalado la máquina CNC procederá a seguir lasdirecciones descritas en él.
La máquina CNC es iniciada y el código del programa es cargado. El operador de la máquina presiona el botón de inicio y monitorea que la máquina esté siguiendo el diseño establecido en el código. Si se produce un problema, el operador o parará la máquina después del ciclo, o si es algo suficientemente serio, presionará el botón "e-stop" o el botón de parada deemergencia para detener la máquina
Tipos de maquinas CNC
Fresadora de puente:
Es el modelo más recurrido entre las fresadoras caseras o cuando las distancias son grandes. Las estructuras se equilibran entre el compromiso de la ligereza y la robustez. Son adecuadas para movimientos rápidos, grabado y/o mecanizados de piezas relativamente blandas.
Fresadora 3 ejes:
Son las más habitualesentre las comerciales, tienen una estructura robusta adecuada para mecanizar elementos duros que requieren de esfuerzos y precisión. Por contra son más pesadas y por tanto de movimientos más lentos.
Torno y torno fresadora:
Para las piezas de rotación, la máquina adecuada es el torno. Una combinación que suele darse es la de un cabezal de fresadora sobre el eje del torno que permitemecanizados de chaveteras y pequeñas figuras.
Cortadora foam:
Son un tipo especial de máquinas CNC cuyo mecanismo de corte es un hilo de Nicrom caliente que se mueve entre dos ejes XY paralelos. Es un sistema específico para cortar EPP/EPS muy utilizado en aeromodelismo, grandes rotulaciones y decorados.
Herramienta de corte
La elección de la fresa dependerá del trabajo quetengamos que realizar. Las fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble filo. Las de filo único son más rápidas rebajando la madera y con las de doble filo conseguimos unos acabados más finos y de más calidad. Existen fresas HSS o de carburo de tungsteno. Las fresas tratadas con carburo duran mucho más pero sólo se deben emplear para paneles derivados de la madera. Las HSS se destinan...
CNC o control numérico por computadora, permite a una computadora dictar los movimientos que una máquina hace para llevar a cabo la función de corte. Originalmente, todas las máquinas eran operadas manualmente con la clara posibilidad de errores. La máquina CNC realiza estas mismas acciones con más precisión, así como más velocidad. Las primeras máquinasCNC fueron fabricadas en la década de 1970 para acelerar la producción en grandes fábricas y eran muy caras y difíciles de usar.
Las Máquinas computadora de Control Numérico (CNC) tiene docenas de aplicaciones en los negocios y manufactureras. Son usadas en cada en todo tipo de aplicaciones desde máquinas de bordado hasta brazos robóticos en las plantas de ensamblaje. Cualquier máquinaoperada por un programa de computadora es considerada una máquina CNC. La mayoría de máquinas CNC son programadas usando software CAD/CAM.
Se programa una máquina CNC generando códigos G y M que la máquina entienda. Los códigos G se refieren a códigos de avance que le dicen a la máquina que movimientos, giros y cortes precisos debe realizar, mientras que los códigos M encienden o apaganotros dispositivos extras como fluidos. Estos códigos son generados con un programa CAM o programa asistido por computadora. Frecuentemente, los programas CAM son partes de los programas CAD o programas de diseño asistido por computadora donde las partes son dibujadas en la computadora basadas en las especificaciones exactas.
Los códigos G y M pueden ser grabados desde la computadora a unamemoria Flash o un disquete para ser transferidos a la máquina CNC. En el ambiente donde grandes librerías de código son almacenadas en cintas y donde estas aún siguen siendo utilizadas, es más sencillo grabar todo en microprocesadores. En algunos casos, el operador de la máquina CNC creará el código directamente en la máquina. Una vez el código es instalado la máquina CNC procederá a seguir lasdirecciones descritas en él.
La máquina CNC es iniciada y el código del programa es cargado. El operador de la máquina presiona el botón de inicio y monitorea que la máquina esté siguiendo el diseño establecido en el código. Si se produce un problema, el operador o parará la máquina después del ciclo, o si es algo suficientemente serio, presionará el botón "e-stop" o el botón de parada deemergencia para detener la máquina
Tipos de maquinas CNC
Fresadora de puente:
Es el modelo más recurrido entre las fresadoras caseras o cuando las distancias son grandes. Las estructuras se equilibran entre el compromiso de la ligereza y la robustez. Son adecuadas para movimientos rápidos, grabado y/o mecanizados de piezas relativamente blandas.
Fresadora 3 ejes:
Son las más habitualesentre las comerciales, tienen una estructura robusta adecuada para mecanizar elementos duros que requieren de esfuerzos y precisión. Por contra son más pesadas y por tanto de movimientos más lentos.
Torno y torno fresadora:
Para las piezas de rotación, la máquina adecuada es el torno. Una combinación que suele darse es la de un cabezal de fresadora sobre el eje del torno que permitemecanizados de chaveteras y pequeñas figuras.
Cortadora foam:
Son un tipo especial de máquinas CNC cuyo mecanismo de corte es un hilo de Nicrom caliente que se mueve entre dos ejes XY paralelos. Es un sistema específico para cortar EPP/EPS muy utilizado en aeromodelismo, grandes rotulaciones y decorados.
Herramienta de corte
La elección de la fresa dependerá del trabajo quetengamos que realizar. Las fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble filo. Las de filo único son más rápidas rebajando la madera y con las de doble filo conseguimos unos acabados más finos y de más calidad. Existen fresas HSS o de carburo de tungsteno. Las fresas tratadas con carburo duran mucho más pero sólo se deben emplear para paneles derivados de la madera. Las HSS se destinan...
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