Descripcion De Linea De Produccion

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE COCCIÓN DEL CEREAL DE CERVEZA
MOLINO
Justo después de finalizar el proceso de extracción (extraer automáticamente los granos de cereal de los silos de almacenamiento) arranca el proceso de cocción. Comienza por el molino, máquina que consta de dos rodillos que giran en sentido contrario y que poseen una separación de 0.3mm entre ellos. Esta máquina se encarga de sacarla concha de la malta para así obtener lo que se quiere: el almidón. Este proceso de realiza a 60°C y en presencia de agua.
PAILA DE MEZCLAS
En este equipo se cocina la cebada malteada previamente molida y se somete a un proceso de calentamiento con un protocolo de trabajo ya definido. El proceso de elevación de temperaturas también es gradual y con descansos programados hasta alcanzar los 72ºCpara, finalmente, llevarla durante los últimos cinco minutos a 76ºC.
Este proceso se realiza a una temperatura inicial de 35ºC durante 15 minutos, luego de lo cual se eleva a 50ºC dejándola en reposo hasta cuando la masa de crudos hierva para luego mezclarlas. Después de un descanso de 40 minutos a 65ºC se procede a elevar nuevamente la temperatura para llevarla a 72ºC dejándola descansar allídurante 15-30 minutos para, finalmente, llevarla a 76ºC. Luego de un pequeño descanso final de unos cinco minutos se bombeará su contenido a la Olla de Filtración.
El tiempo que dura la Olla de Mezclas a 72ºC se denomina "descanso de sacarificación" y corresponde a las condiciones requeridas para lograr la conversión de todos los almidones de las materias primas en maltosa y otros compuestos debajo peso molecular. Este descanso es clave para el grado alcohólico que tendremos al final ya que la cantidad de alcohol en la cerveza dependerá de la cantidad relativa entre maltosa y dextrinas en el mosto que sale de la Olla de Mezclas.
Antes de bombear el contenido de la Olla de Mezclas a Filtración es necesario hacer una prueba sencilla de laboratorio para garantizar que todo el almidón delas materias primas ha sido convertido a maltosa y dextrinas
CUBA DE FILTRACIÓN
La mezcla de Malta con arroz y maíz procedente de la Paila de Mezclas contiene muchas partículas insolubles especialmente las cáscaras de la malta por lo cual es necesario filtrarla para separar el líquido de los sólidos y este es el proceso físico que se realiza en la Cuba de filtración u olla de filtración la cualdifiere de las anteriores en que no tiene sistema de calefacción y además cuenta con un falso fondo perforado a través del cual a manera de colador son retenidos los sólidos dejando pasar solamente el líquido filtrado que se conoce en el mundo cervecero con el nombre de Mosto.

PAILA DE COCCIÓN
El filtrado que sale de la Olla de Filtración es recolectado en este equipo en el cual serásometido a un proceso de vigorosa ebullición para esterilizarlo y eliminarle algunas proteínas que serán coaguladas y sedimentadas para evitar que se conviertan en un problema posterior cuando la cerveza se encuentre ya embotellada. Es en la Paila de Cocción donde se le adiciona a la cerveza uno de sus ingredientes más característicos como es el lúpulo para comunicarle su típico sabor amargo. El Mostodebe hervir durante un mínimo de 90 minutos al final de los cuales estará listo para pasar a la segunda parte del proceso que se inicia con una rápida disminución de la temperatura desde 100ºC hasta 6ºC. Es decir, de aquí iremos rápidamente a la parte fría del proceso de producción
En la Paila de cocción la relación entre la altura del Mosto y el área del fondo debe ser 1:2 para lograr un buennivel de evaporación pues esta es requerida para la coagulación de proteínas y para la concentración del mosto.
ROTAPOOL
Luego de la etapa anterior pasa por el Rotapool de donde se obtiene el trub. Parte de este trub es juntado con el NEPE mientras que la otra parte se vuelve a incorporar al proceso.
ENFRIAMIENTO
Antes de entrar a la parte Fría del Proceso de fabricación de la cerveza es...