Descripcion de procesos
Recepción: Se pesa la leche que entra al proceso y se practican análisis organolépticos (olor, sabor, color), así como acidez, grasa y antibióticos para garantizar lacalidad y el buen rendimiento del producto final.
Descremado: Consiste en la obtención de la crema de la leche, el mecanismo de separación de la descremadora ejerce fuerza centrífuga sobre la leche.Como hay diferencia de pesos entre la grasa y el líquido, la grasa se acumula en el centro del aparato formando la crema, esta baja por unos canales hasta un recipiente donde se recibe la crema.Pasteurización: La crema separada se calienta a 85°C, durante 10 minutos, seguida de un enfriamiento hasta 5 °C.
Para asegurar la eliminación de las bacterias patógenas, la nata se pasteurizautilizando temperaturas de pasteurización para eliminar, junto a las bacterias, enzimas que pudieran causar sabores anómalos.
El sistema automático informatizado de los equipos controla todos las etapas(tiempos, temperaturas, etc.), complementado por el autocontrol de los operadores y las inspecciones de Calidad, que a su vez verifica las correctas concentraciones de las disoluciones de limpieza.PREPARACIÓN DE FERMENTOS
Existen dos formas de obtención de mantequilla, a partir de:
- Nata “dulce” (sin acidificar).
- Nata ácida (obtenida de nata acidificada por crecimiento bacteriano).LECHE PASCUAL fabrica la mantequilla a partir de nata “dulce” (sin acidificar) mediante un sistema continuo, con incorporación de fermentos lácticos, lo que hace que el proceso no generesubproductos ácidos, siendo más respetuoso con el medio ambiente. Comprende varias fases:
- La preparación de los cultivos que se realiza a partir de fermentos comerciales que se preparan en tandas, y setrasiegan a su fermentador.
Para evitar contaminaciones asegurando el posterior crecimiento y acidificación uniforme, la leche y cultivos de la fase anterior es sometida, en su propio fermentador,...
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