desgaste de herramientas
El desgaste de la herramienta es un proceso gradual, muy parecido al desgaste de la punta de un lápiz ordinario. La rapidez del desgaste depende de los materiales de la herramienta y de la pieza, la forma de la herramienta, el fluido de corte, los parámetros del proceso (como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte) y las características de la máquina herramienta.Existen dos tipos básicos de desgaste, que corresponden a dos regiones de la herramienta: desgaste de flanco y desgaste de cráter.
a) Desgaste de flanco
El desgaste de flanco se presenta en la superficie de incidencia de la herramienta, y en general se atribuye a (a) frotamiento de la herramienta sobre la superficie mecanizada, que causa desgaste adhesivo y /o abrasivo, y (b) altatemperatura, que afecta las propiedades del material de herramienta y la superficie de la pieza.
b) Desgaste de cráter
El desgaste de cráter se presenta en la superficie de ataque de la herramienta y, ya que cambia la geometría de la intercara entre viruta y herramienta, afecta al proceso de corte. Los factores más importantes que influyen sobre el desgaste de cráter son: (a) la temperatura de laintercara herramienta – viruta y (b) la afinidad química entre los materiales de herramienta y pieza. Además, los factores que influyen sobre el desgaste de flanco también influyen sobre el desgaste de cráter.
Existen tres formas posibles de falla en la herramienta de corte:
a) Falla por fractura
Este modo ocurre cuando la fuerza de corte se hace excesiva en la punta de la herramienta,causando una falla repentina por fractura.
b) Falla por temperatura
Esta falla ocurre cuando la temperatura de corte es demasiado alta para el material de la herramienta, causando ablandamiento en la punta, deformación plástica y pérdida del filo en el borde.
c) Desgaste gradual
El desgaste gradual del borde cortante ocasiona pérdida de la forma de la herramienta, reducción de la eficiencia delcorte, desgaste acelerado y falla final de la herramienta, de forma similar a la falla por temperatura.
2) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS Y METODOLOGÍAS UTILIZADAS.
a) Objetivos del ensayo
• Aprender acerca del desgaste que sufre la herramienta de corte en el mecanizado
• Criterios de desgaste
• Familiarizarce con algunos tipos de herramientas y sus principales características
•Origen y causa de las fallas de las herramientas
3) DESARROLLO
TIPOS DE HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS DE ACERO RÁPIDO
• Descripción:
El material de este tipo de herramientas es una aleación hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9 % a la cual se le agrega un elevado porcentaje de tungsteno (13 a 19'%), cromo (3.5 a 4.5 %), y de vanadio (0.8 a 3.2 %). Secaracterizan por ser útiles y de bajo costo para el mecanizado en altas velocidades de corte, las cuales pueden ir de 60 m/min. a 100 m/min (variando esto con respecto a la velocidad de avance y la profundidad de corte), sin perder el filo de corte hasta, la temperatura de 600° C y conservando una dureza Rockwell de 62 a 64.
• Uso:
Se pueden utilizar en fresado, torneado, taladrado y en la gran mayoríade las operaciones de mecanizado.
• Vida útil:
Dependerá de los parámetros de mecanizado.
• Clasificación de falla:
- Abrasión Mecánica
- Filo postizo
- Oxidación
- Difusión
- Fatiga
EJEMPLO: Herramienta de tronzado en torno
• Descripción:
Es una herramienta muy estrecha con un saliente de acuerdo al diámetro que tenga la barra y permita con el carrotransversal llegar al centro de la barra.
• Uso:
Se utiliza para el tronzado o segado, se realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma.
• Vida Util:
Como se menciono antes depende de las condiciones del mecanizado, el más influyente es la velocidad de corte, entre mayor sea...
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