Deslocalizacion Sector Textil

ES LA HORA DE LA RELOCALIZACIÓN INDUSTRIAL

Durante los años 80 del siglo pasado los empresarios europeos y un poco más tarde los españoles, observaron que con la liberalización comercial que se avecinaba,

después de la ampliación imparable de la Organización Mundial de Comercio (OMC, en inglés WTO), se podían mejorar los costes de producción mediante lo que entonces se denominó “outsoucing”y deslocalización, o sea trasladar la producción a otros países con costes salariales inferiores, con instalaciones ajenas o propias,

respectivamente. El proceso fue imparable, especialmente para la industria manufacturera, con una elevada composición de costes laborales en su estructura de escandallo. Además sufrió una fuerte aceleración cuando China se incorporo a la OMC en el año 2000 yposteriormente lo hicieron Vietnam y otros países asiáticos. Hasta tal punto fue trascendente el proceso de descapitalización industrial de Europa, que hasta llegamos a acuñar el concepto de “China la fabrica del Mundo”.

La mayoría de las consultoras internacionales, y por supuesto las mas calificadas españolas, se dedicaron a hacer el ranking de los costes minuto de producción para los diferentespaíses y sectores de manufactura. No hubo empresa que se resistiese a hacer un estudio de qué pasaría si sus costes laborales se redujesen en 6, 10 o 20 veces, o incluso más, dado que esta era la proporción de los costes laborales en los países asiáticos y africanos con respecto a los españoles. Muy pocos atinaron, en que lo importante no eran solo los costes salariales por minuto de producción,sino que lo realmente trascendente era el coste final de toda la producción transferida al exterior, considerando todos sus componentes y no tan solo el salarial.

En muchos casos los costes asociados al proceso de deslocalización superaban en importancia a los costes salariales unitarios. Entre estos costes asociados se debe de tener presente los costes de transporte, los del personalexpatriado desde la empresa española para controlar la producción, los de adaptación de los servicios informáticos, los de formación de los trabajadores en destino, los logísticos con el necesario encaje de los diferentes inputs de la producción, los de implantación y mantenimiento de las maquinas e instalaciones, etc. Todos estos costes son relativamente fáciles de cuantificar y de ver su impacto directosobre el escandallo unitario, pero además existen otros ocultos, que también deben tenerse en cuenta porque pueden dificultar el equilibrio que debe existir entre los costes esperados por el mercado y los realmente obtenidos. Me refiero a los costes de adaptación del personal a la nueva para ellos actividad productiva, que en muchos casos implica que pasen a producir productos, que ni tan soloconocen, porqué no se usan o utilizan en su país. Se tiene que crear una cultura del trabajo y generar unas habilidades, que cuesta mucho tiempo y esfuerzo económico, y en bastantes casos nunca se consigue.

Esta falta de cultura industrial específica de los diferentes sectores, deriva en importantes y a veces irresolubles problemas en el nivel de calidad de la producción, tema éste que puederepresentar un torpedo en la línea de flotación de la empresa, al que se acostumbra a unir, para acabar de ser más perjudicial el efecto, el desfase temporal en los envíos de producción a la empresa española. Un continuo retraso en los deliveries unido a una escasa calidad de los productos expulsa a las empresas del mercado, especialmente si se trata de productos muy competitivos o de granobsolescencia comercial, como pueden ser los de prendas de vestir de moda.

Otro elemento a tener presente es el coste derivado del proceso de innovación, este es muy difícil de efectuar a distancia y aunque se puedan realizar en origen los prototipos es muy costoso de implantar en las fábricas del tercer mundo. Del mismo modo, es muy costoso y complejo efectuar en ellas las series cortas de producción,...