Determinación De Espacios

Determinar los requerimientos de espacios

Otra etapa en la distribución en planta, es la determinación de los espacios requeridos por el proceso, tantos productivos como administrativos y de servicios. Una vez que han sido considerados el flujo de materiales y la interrelación de actividades, representados en el diagrama relacional, puede darse inicio al cálculo de las áreas. Cuando se tratade la instalación de una fabrica sin ningún tipo de limitación, generalmente se determinan los espacios, se desarrolla el plan de distribución y se construye el edificio a partir de dicha distribución, sin embargo en otros casos resulta a menudo que una solución se ve restringida por la cantidad y configuración del espacio disponible, dicha limitante puede estar en función de un edificio existenteen el terreno para construir o de la disponibilidad de capital para la nueva construcción, razón por la cual deben considerarse tanto los requerimientos como la disponibilidad de espacio

Consideraciones en la planificación de espacios

Puesto que no solo se trata de la cuantificación de las necesidades de espacio sino también de su planificación, es importante tener en cuenta una serie deaspectos influyentes en dicha etapa. Evidentemente para determinar el espacio necesario debe conocerse el producto a fabricar, los procesos de fabricación a utilizar y sus capacidades, el sistema de manejo de materiales, la cantidad de personas que integraran la empresa y los servicios necesarios tanto para el personal como para la planta; en fin deben conocerse todos los elementos que conforman laempresa y sus políticas de operación.
A continuación se presenta una lista de algunos de los factores a considerar en la planificación del espacio físico, clasificados en factores relacionados con los aspectos generales, la producción, el edificio y los costos, ellos son:
Generales
• Actividades que ocupan el principal espacio: producción / servicios de producción.
• Pronostico deventas.
• Variedad de productos.
• Tecnología futura en los planes de producción.
• Posibles cambios en el producto o línea.
• Planes a largo plazo.
• Planes de expansión.
• Expansión vs. nuevo sitio.
• Flexibilidad deseada.
• Cantidad de turnos.
• Cantidad total de empleados.
• Relación de empleados del sexo masculino y sexo femenino.
•Tendencia económica.
Producción
• Tamaño del producto.
• Tamaño y naturaleza del material.
• Métodos de producción.
• Cantidad de operaciones.
• Métodos de trabajo.
• Estándares de trabajo.
• Eficiencia de la producción.
• Porcentaje de desperdicio.
• Cantidad de maquinas / tamaño de las maquinas.
• Patrón de flujo de materiales.
• Cantidad deoperadores.
• Cantidad de personas auxiliares y de servicio.
• Métodos y equipos de manejo.
• Requerimiento de almacén para: materia prima, suministros, material en proceso, productos terminados, entre otros, ajustados a las políticas de inventarios y a los métodos y equipos de almacenamientos.
Edificio
• Tipo y construcción.
• Números de pisos.
• Capacidad de carga delos pisos.
• Puertas y pasillos.
• Escaleras, rampas y elevadores.
• Tamaño, forma, condición y disponibilidad.
• Posible uso de sótanos, balcones, techo, entre otros.
• Utilidad.
• Tamaño del terreno.
• Sitio y orientación.
Costos
• Fondos disponibles.
• Tendencia económica.

MÉTODOS PARA DETERMINAR LOS ESPACIOS REQUERIDOS

En toda empresa yespecialmente en la industria manufacturera, la determinación de espacios incluye hasta el área de menor importancia, por consiguiente toda ellas deben ser planificada: oficinas, recepción, almacén, producción, despacho, talleres, estacionamiento, comedores, servicios médicos, entre otras. En razón de ello se ha considerado necesario discutir un poco sobre la planificación de dichas áreas, a fin de...