Determinacion de caidas de presion


MARCO TEORICO:
Todas las tuberías, válvulas y accesorios que constituyen una red de flujo presentan
cierta resistencia al paso de un fluido a través de ellas. Esta resistencia debida a lafricción provoca una disminución en la energía del fluido. La pérdida de energía debe ser tomada en cuenta para el diseño de los sistemas hidráulicos, con el objeto de proponer elementos que contrarrestenésas pérdidas y lograr que el fluido llegue al lugar deseado.

La caída de presión que ocurre a través de un tramo de tubería puede determinarse con la ayuda de un manómetro diferencial conectado enlos extremos de la tubería. El manómetro diferencial consta de dos mangueras que se conectan a un par de tubos piezométricos graduados, donde el agua se levanta hasta un nivel y nos permite apreciar unadiferencia de alturas.

Para determinar la velocidad promedio del fluido dentro de la tubería se utiliza un medidor venturi, que consiste en una disminución gradual en el diámetro de la tubería.La caída de presión a través del medidor venturi se puede medir con la ayuda de los tubos piezométricos. Algo también importante es el cálculo del factor de fricción f. Este factor depende de laspropiedades físicas del fluido (como su viscosidad y su densidad), y del flujo. Además depende de las propiedades de la tubería como son el diámetro y la rugosidad. Una manera de obtener el valor delfactor de fricción es ayudándose del diagrama de Moody y otra es utilizando la ecuación de Colebrook.










EQUIPO UTILIZADO EN LA PRÁCTICA.
Un tanque rotoplas con capacidad de 450 litros y90 cm de diámetro interios, utilizano para la alimentación de agua al sistema.
Una bomba centrifuga, acoplada a un motor eléctrico monofásico de ¼ Hp que trabaja a 2850 r.p.m., para transportar elfluido al equipo.
Un rotámetro calibrado con agua marca BLUE-WHITE F-55750 L. con una escala graduada de 4 a 40 litros por minuto
Un manometro de presión diferencial tipo U con mercurio como...