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Opción I: Tesis
Se considera Tesis Profesional al proyecto desarrollado utilizando la Metodología establecida para la Investigación básica o científica, la cual puede ser Teórica o Teórica-Práctica
Estructura de tesis
• Portada
• Agradecimientos o dedicatoria
• Resumen
• Índice del contenido
• Índice de cuadros, gráficas y/o figuras
• Introducción
• Fundamentación teórica
•Método o procedimiento
• Evaluación o impacto económico
• Conclusiones y recomendaciones
• Bibliografía
• Anexos
• Glosario

Elaboración de piezas tipo buje
Los bujes se caracterizan por estar formados de superficies exteriores e interiores de revolución (cilíndricas), así como por superficies planas. Las superficies interiores de revolución pueden ser ciegas o pasantes, lisas o escalonadasy además poseer chavetero, estrías y ranuras diametrales. En su superficie exterior de revolución pueden ser lisos o con brida (pequeño escalón en un extremo), poseer chavetero, estrías, ranuras diametrales y agujeros transversales.
La asignación de servicio de estas piezas se refiere en lo fundamental, a soportar y determinar la posición de otras piezas que se instalan sobre ellas (cojinetes decontacto plano), como elementos compensadores de diámetros (bujes prensados) o longitudes (manguitos separadores) y para la transmisión de movimiento a otras piezas (poleas). Los materiales más empleados para este tipo de pieza son los aceros, bronces, latones, hierros fundidos, polímeros y metalocerámicos. Por lo tanto, las piezas brutas que servirán de base para el mecanizado y convertirlas enpiezas terminadas serán laminadas (macizas o huecas), inyectadas, fundidas, forjadas / estampadas y metalocerámicas.
La característica fundamental en cuanto a relación de dimensiones de las superficies de las mismas, es encontrarse en el rango de 0,5 < L / D >= 3, siendo L la longitud total de la pieza y D el diámetro mayor.
Desde el punto de vista de la relación de bases tecnológicas duranteel ensamble de estas piezas, la superficie exterior de revolución o la interior de revolución será la de mayor importancia (en función del diámetro por donde se instale el buje en su ensamble), considerándose como base doble guía, por medio de la cual se le eliminan a la pieza cuatro grados de libertad(dos desplazamientos y dos rotaciones), por lo que la mayoría de los requisitos de precisión(posición relativa) se establecen respecto a ella; y una superficie plana, considerada de menor importancia con relación a la cilíndrica y empleada como base de apoyo, por medio de la cual se elimina un grado de libertad a la pieza (el desplazamiento axial de la misma).
Como consecuencia de lo explicado anteriormente y de otros argumentos tecnológicos y de diseño, los requisitos de precisión másfrecuentes en los bujes serán: de medidas lineales (IT), que van desde IT-6 hasta IT-14; de posición relativa de coaxialidad entre los cilindros oscilando entre 0,03 - 0,1 mm, perpendicularidad de las superficies planas con respecto a la superficie exterior o interior de revolución de 0,01 – 0,2 mm, así como paralelismo entre las superficies planas dentro del mismo rango de la perpendicularidad; y derugosidad superficial oscilando entre 0,4 – 12,5 en Ra.
La tecnología de fabricación de piezas tipo buje se fundamenta en la forma de establecer los requisitos de precisión, respondiendo a las siguientes reglas generales de relación entre las bases tecnológicas:
• a) En la primera instalación se toman como bases tecnológicas a las superficies de mayor importancia de la pieza, maquinándose lassuperficies secundarias y otras que completan la configuración de la pieza. En caso de esto no ser posible por la forma de la pieza bruta, entonces en la primera instalación, se tomarán como bases a aquellas superficies de la pieza que garanticen una instalación adecuada para elaborar a las superficies de mayor importancia y prepararlas como futuras bases tecnológicas, pasándose inmediatamente...