Diagnostico Horno De Fundición

TA CONSULT, S.A. de C.V.

San Salvador, 30 junio 2005. Señores: Atención: Presente. Baterías de El Salvador. Ing. Arturo Marenco.

Estimado Ing. Marenco: A continuación le presentamos informe escrito con el diagnostico de los problemas actuales y sus posibles causas que se presentan en el sistema de colección de polvo del horno #5. El sistema será presentado en sus puntos mas importanteshaciendo análisis separados de cada uno de ellos, al final se dará un diagnostico del sistema completo. No omito manifestar que en algunos casos, las causas posibles del problema no se pueden individualizar ya que se presentan varias actuando a una misma vez. 1.ANTECEDENTES. Según la información suministrada por el personal de planta de fundición relacionado al accionar del sistema de colección delhorno #5 , se nos indico que el sistema después de ser instalado comenzó a funcionar aparentemente bien ( buena succión en el ducto principal, no se tenían emisiones fugitivas en el lado del quemador del horno, no se presentaban emisiones en la chimenea de extracción). Después de pocos días se disminuyó sustancialmente la succión en el ducto principal y comenzó a tenerse emisiones en la tapadera delhorno del lado del quemador y entre la salida de los gases del horno y el ducto que conecta a este con el tanque de choque. Al ser analizado el problema se concluyo que dicha reducción era por taponamiento de las mangas, el cual era causado por demasiada succión en el colector, razón por la cual se decidió disminuir la velocidad de giro de la turbina con lo cual se esperaba evitar dichotaponamiento; se limpiaron las mangas y se puso nuevamente a trabajar el sistema, este operó bien por unas horas pero luego se repitieron las problemas antes mencionados, por tal razón el horno se podía operar por periodos y no en forma continua como era de esperarse, ya que se tenia que parar para limpiar las mangas con el blower de succión apagado de no hacerlo de esta forma era imposible limpiarlas Senos mencionó que uno de los elementos que nunca trabajó adecuadamente en el sistema fue el separador mecánico doble ( ciclones en paralelo) el cual presentó poca capacidad de colección de partículas.

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CARACTERÍSTICAS DEL PARTICULADO Con relación al particulado saliendo del horno se tomará los valores que generalmente se aceptan para este tipo de proceso, tanto en el tamaño de partícula como su distribución . El particulado está constituido así: Óxidos de plomo Antimonio Arsénico Cobre Estaño Humos de plomo Dióxidos de azufre La carga de polvoen un horno de fundición esta entre 7 y 22 granos/pie cúbico de aire. El rango de tamaño de las partículas puede estar entre 0.05 micrones y 150 micrones, las del dióxido de azufre están entre 5 y 20 micrones. Las PM10 generadas en emisiones fugitivas en hornos de fundición de plomo tienen un valor de 18 libras/tonelada de material producido, siempre y cuando el volumen de aire sucio no sea masdel 5% del volumen saliendo por la chimenea. Las PM10 generadas en emisiones de salida principal del horno tienen un valor de aproximado de 356 libras/tonelada de material producido. LOS GASES Para la realización de las pruebas no se arrancó el horno, solo se utilizó el sistema de extracción, el flujo de aire se estableció a temperatura ambiente y sin la carga de polvo producida del proceso. Estasimulación no produce gran error en los datos tomados en las diferentes pruebas, sin embargo, la falta de conocimiento de la temperatura de trabajo del sistema nos limita hacer un diagnostico claro y certero del sistema bajo los efectos de este parámetro. Hemos utilizado la información proporcionada por el personal técnico y el estado de las mangas para hacer nuestro diagnostico, es posible que en...