Diagnostico y analisis de fallas en mantenimiento

DIAGNOSTICO Y ANALISIS DE FALLAS.


1. IDENTIFICAR ANOMALIAS EN EQUIPOS MECANICOS

- Localización de averías
- Tipos de fallas en equipos mecánicos
- Procedimientos a seguir para el análisis de fallas (D.A.F.)

2. ANALIZAR FALLAS EN SISTEMAS MECANICOS, HIDRAULICOS Y NEUMATICOS

- Fallas en sistemas
- Fallas en sistemas neumáticos
- Fallas en sistemas hidráulicos3. METODO PARA DETERMINAR CAUSAS DE FALLAS MECANICAS Y APLICAR ACCIONES CORRECTIVAS

- Comprobar los hechos
- Análisis de las anomalías
- Determinar la clase de falla o avería
- Corregir la causa de la falla

4. APLICAR PROCEDIMIENTO DE DETECCION DE AVERIAS HACIENDO USO DE UN ENFOQUE SISTEMICO

- Analizar informe de anomalías
- Confeccionar un listado deelementos que pueden influir en la falla detectada
- Realizar comprobación preliminar

5. APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y RIESGOS RELACIONADOS

- Acciones
- Condiciones
- Actitud frente al riesgo








PROCESO DE ACTIVIDADES DURANTE MANTENIMIENTO

Realice los servicios rutinarios, tales como limpieza, lubricación, e inspecciones.
Mantenga el equipo la buena condiciónde funcionamiento, habitualmente poniendo atención a lo siguiente:
Inspecciones visuales.
Detección del deterioro y anormalidades.
Proponga medidas para evitar el desgaste.
Problemas de la calidad.
Ajustes a la máquina y proceso.
Reducción Setup, Etc.
Repárelos si tienen la capacidad, sino consiga reportarlos.
Continúe adquiriendo habilidades operacionales y del mantenimientoadicionales.

Inspección visual
Compruebe:
Las Bandas.
Cadenas.
Acopladores.
Transportadores.
Verifique si hay tornillería y tuercas flojas o que falta, arandelas, pernos etc.

Compruebe, repare o reporte:
Vibración excesiva.
Ruido excesivo.
Calor excesivo.
Derrames de aceite o grasa
Filtros sucios.
Niveles fluidos.
Valores de resistencia o aislamiento.Responsabilidad e importancia de la Lubricación
Asegúrese de que todos los depósitos de la lubricación estén llenados a la marca completa apropiada.
Compruebe para saber si hay la calefacción excesiva de la lubricación.
Asegúrese de que los lubricantes se cambian de una manera oportuna.
Ponga el programa de muestreo del aceite de su máquina en ejecución.
Asegúrese de que todas las graseras seanfuncionales.
El aspecto más vital es comprobar nuestro funcionamiento de las máquinas, asegurando que la lubricación apropiada ha sido efectiva, y se está realizando oportunamente, en cantidad adecuada. En el Mantenimiento Autónomo se entrenan a los operadores para lubricar sus máquinas. También es esencial un programa de muestreo apropiado del aceite en la puesta en marcha de la máquina y verificarel funcionamiento durante el turno durante la producción, al momento de realizar las inspecciones.
Responsabilidades de la Limpieza
Asegúrese de que la máquina en su interior, guardas o puertas y hacia fuera están limpios.
Desarrolle los métodos del bajo costo para prevenir la contaminación del lubricante.
Evite de usar el aire comprimido para la limpieza.
Idee los métodos innovadores paralimpiar exceso de contaminantes, rebabas y evitar que entren entre las superficies que resbalan.
En la máquina la contaminación de la lubricación explica el 70% de todas las fallas mecánicas en nuestro equipo. Es una responsabilidad de los operadores mantener sus máquinas limpiadas y bien lubrificadas. El equipo del TPM (Mantenimiento Autónomo por área), debe buscar constantemente manerasinnovadoras de hacer la limpieza y la lubricación más fáciles y menos desperdiciadoras de tiempo.
Éstas son las actividades básicas que el tecnico deben realizar para asegurar que nuestro equipo se mantienen en condiciones óptimas.


Aún cuando los sistemas y equipos se tratan de adquirir con soporte técnico y se solicita al fabricante que se diseñen tolerantes de fallas, esto es difícil de...