Diagrama de cadena, multicolumna y origen-destino


DIAGRAMA DE CADENA (STRING).
Según Meyers, 1993 el Diagrama String realiza un conteo de movimientos partiendo de ubicar todas las máquinas o estaciones de trabajo y/o almacenes en un ordenestándar. A partir de ese punto marca rayas para conectar cada máquina/ estación de trabajo/ almacén (que llamaremos de ahora en adelanta estación) que tiene flujo de materiales entre sí. Si se salta sobrealguna estación se multiplican los movimientos por el número de estaciones que se saltan. La cantidad de movimientos óptimos se calcula al contabilizar un movimiento por cada estación por la que debepasar cada producto sin multiplicar los movimientos cuando se salta una estación. La efectividad de la distribución física se la calcula al dividir el número óptimo de movimientos para el númerototal de movimiento contabilizados para el producto o flujo de proceso estudiado.
Por ejemplo, en la figura 1 se presentan dos productos, un fabricado en cadena directa pasando por los subprocesos A,B, C y D en forma ordenada, lo que requiere 3 movimientos.
Luego se presenta otro producto cuya cadena de fabricación va del proceso A al C, luego al D y por último al B. Esto requirió 5 movimientosya que para llegar a C primero se debió pasar por B y para llegar a desde D se debió pasar por C. En ambos caso el flujo óptimo era de 3 movimientos, por lo que el primer producto presenta unaeficiencia de 100% y el segundo el 60% (3/5 x 100).



DIAGRAMA DE MILTICOLUMNA.
Según Meyers, 1993, la Carta de Proceso Multicolumna lista en una fila todos los productos a elaborar y en una columnatodas las estaciones por las que este producto pasa. También calcula el número óptimo de movimientos y el número de movimientos de cada producto, sólo que en este caso se cuenta un movimiento por cadaestación sobre la cual se transite o se produzca. El método para calcular la eficiencia también es la división del mínimo sobre el total de movimientos de cada producto.
En la figura 2 se puede...