diagrama de flujo de proyecto cervecero
Páginas: 2 (412 palabras)
Publicado: 5 de octubre de 2014
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SI SI
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NO SI
NO
Descripción de diagrama de Flujo
SCADA (Adquisición de datos ysupervisión de control) es una aplicación software de control de producción, que se comunica con los dispositivos de campo (electroválvulas, sensores de nivel) y controla el proceso de forma automáticadesde la pantalla de un operador.
Para nuestro proyecto utilizaríamos un computador donde podremos visualizar y controlar el proceso, el cual se comunicara con un plc donde podremos controlar losdispositivos de campo como electroválvulas o sensores de nivel (entradas y salidas de nuestro plc).
Describiendo el diagrama de flujo cuando decidimos iniciar nuestro proceso se activa la electroválvula Aque permite el paso de agua a la olla A, cuando en la Olla A un sensor de nivel detecte la cantidad de agua requerida enviara la orden al plc (entrada) para que cierre la electroválvula A. Luego sise requiere se puede hacer una inspección visual; después se adicionara la cantidad de mosto requerida (10000 libras) por un operario y dará la confirmación mediante un pulsador (entrada) para quepueda prenderse el agitador de la olla A y el serpentín.
Este serpentín ya sea eléctrico o de flujo de vapor calentara nuestra olla y estará controlado por un control PID que recibirá informaciónde una termocupla que le dirá que temperatura hay en nuestra olla para que nuestro controlador de la orden a un modutrol si es el caso de vapor para que abra o cierre el paso de vapor o sies eléctrico para que controle el flujo de corriente con el objetivo de llegar a la temperatura solicitada.
Luego de llegar a la temperatura deseada mi programador lógico PLC recibirá la informacióny yo podre programar mediante mi control PID que se mantenga esa temperatura por 8 minutos, después de que haya cumplido esta condición podre programar para que aumente la temperatura a 62°c y...
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Descripción de diagrama de Flujo
SCADA (Adquisición de datos ysupervisión de control) es una aplicación software de control de producción, que se comunica con los dispositivos de campo (electroválvulas, sensores de nivel) y controla el proceso de forma automáticadesde la pantalla de un operador.
Para nuestro proyecto utilizaríamos un computador donde podremos visualizar y controlar el proceso, el cual se comunicara con un plc donde podremos controlar losdispositivos de campo como electroválvulas o sensores de nivel (entradas y salidas de nuestro plc).
Describiendo el diagrama de flujo cuando decidimos iniciar nuestro proceso se activa la electroválvula Aque permite el paso de agua a la olla A, cuando en la Olla A un sensor de nivel detecte la cantidad de agua requerida enviara la orden al plc (entrada) para que cierre la electroválvula A. Luego sise requiere se puede hacer una inspección visual; después se adicionara la cantidad de mosto requerida (10000 libras) por un operario y dará la confirmación mediante un pulsador (entrada) para quepueda prenderse el agitador de la olla A y el serpentín.
Este serpentín ya sea eléctrico o de flujo de vapor calentara nuestra olla y estará controlado por un control PID que recibirá informaciónde una termocupla que le dirá que temperatura hay en nuestra olla para que nuestro controlador de la orden a un modutrol si es el caso de vapor para que abra o cierre el paso de vapor o sies eléctrico para que controle el flujo de corriente con el objetivo de llegar a la temperatura solicitada.
Luego de llegar a la temperatura deseada mi programador lógico PLC recibirá la informacióny yo podre programar mediante mi control PID que se mantenga esa temperatura por 8 minutos, después de que haya cumplido esta condición podre programar para que aumente la temperatura a 62°c y...
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