diagrama de flujo para elaboracion de pesteles
Páginas: 2 (290 palabras)
Publicado: 1 de junio de 2014
DIAGRAMA DE FLUJO PARA ELABORACION DE PESTELES
A continuación se presenta una explicación del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:
1. Recepción y almacenamiento demateria primaSe reciben las materias primas y se almacenan conservándose en sus propios envases o contenedores hasta el momento de su utilización, procurando mantenerlas en lugares frescos y pocohúmedos.Los productos como mantequilla, leche y huevos, se deben guardar refrigerados en cámaras apropiadas, o incluso congeladores en algunos casos.
Las materias primas que se recibenson:mantequilla, azúcar, huevos, harina, leche, saborizantes, agentes leudantes, crema y fruta.
2. Transporte al área de mezclado
Las materias primas requeridas (en cantidad) se transportanpor mediode plataformas rodantes al área de mezclado o a las mesas de trabajos, según sea el caso.
3. Cremado de la mantequilla
La mantequilla se deposita en una máquina batidora en dondese bate auna velocidad de aproximadamente 590 rpm. de 18 a 20 min.
La mantequilla tiene un corto periodo de plasticidad, por lo que es necesario trabajar con este ingrediente a unatemperatura deentre 18 y 21° C. De esta manera es posible aprovechar mejor las propiedades de cremado (incorporación de aire) de la mantequilla.
4. Adición de azúcar
Se agrega la azúcar y semezcla a unavelocidad de 140 rpm por un tiempo de 2 a 4 min. a una temperatura ( que se mantendrá hasta el final del proceso de mezclado ) de 21 a 23°C.
5. Adición de huevo
Se agregan loshuevos y semezcla de 285 rpm por un tiempo de 2 a 4 min.
6. Adición de harina y leche
Se agrega la harina y en seguida la leche mezclando a 140 rpm durante 5 min.
7. Adición desaborizantes,agente leudante y fruta
Se agregan saborizantes, agente leudante fruta picada y se mezclan a 285 rpm durante un tiempo de 2 a 4 min.
8. Engrasado de moldes
Paralelamente al mezclado.
A continuación se presenta una explicación del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:
1. Recepción y almacenamiento demateria primaSe reciben las materias primas y se almacenan conservándose en sus propios envases o contenedores hasta el momento de su utilización, procurando mantenerlas en lugares frescos y pocohúmedos.Los productos como mantequilla, leche y huevos, se deben guardar refrigerados en cámaras apropiadas, o incluso congeladores en algunos casos.
Las materias primas que se recibenson:mantequilla, azúcar, huevos, harina, leche, saborizantes, agentes leudantes, crema y fruta.
2. Transporte al área de mezclado
Las materias primas requeridas (en cantidad) se transportanpor mediode plataformas rodantes al área de mezclado o a las mesas de trabajos, según sea el caso.
3. Cremado de la mantequilla
La mantequilla se deposita en una máquina batidora en dondese bate auna velocidad de aproximadamente 590 rpm. de 18 a 20 min.
La mantequilla tiene un corto periodo de plasticidad, por lo que es necesario trabajar con este ingrediente a unatemperatura deentre 18 y 21° C. De esta manera es posible aprovechar mejor las propiedades de cremado (incorporación de aire) de la mantequilla.
4. Adición de azúcar
Se agrega la azúcar y semezcla a unavelocidad de 140 rpm por un tiempo de 2 a 4 min. a una temperatura ( que se mantendrá hasta el final del proceso de mezclado ) de 21 a 23°C.
5. Adición de huevo
Se agregan loshuevos y semezcla de 285 rpm por un tiempo de 2 a 4 min.
6. Adición de harina y leche
Se agrega la harina y en seguida la leche mezclando a 140 rpm durante 5 min.
7. Adición desaborizantes,agente leudante y fruta
Se agregan saborizantes, agente leudante fruta picada y se mezclan a 285 rpm durante un tiempo de 2 a 4 min.
8. Engrasado de moldes
Paralelamente al mezclado.
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