Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Ishikawa
El diagrama de causa- efecto o de Ishikawa es un método grafico que relaciona un problema o efecto con los factores o causas que posiblemente lo generan. La importancia de este diagrama radica en que obliga a buscar diferentes causas que afectan el problema bajo analisis y, de esta forma se evita el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionar cuales sonlas verdaderas causas.
El uso del diagrama de Ishikawa (DI), con las tres herramientas que hemos visto en las secciones anteriores, ayudara a no dar por obvias las causas, sino que se trate de ver el problema desde diferentes prespectivas.
Existen tres tipos básicos de diagramas de Ishikawa, los cuales dependen de como se buscan y organizan las causas en la grafica. A continuacion veremos unejemplo de cada uno.
Método de las 6 M
El método de las 6M es el mas común y consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales: métodos de trabajo, mano o mente de obra, materiales, maquinaria, medición y medio ambiente. Estos 6 metodos definen de manera global todo proceso y cada uno aporta parte de la variabilidad del producto final, por lo que es natural esperar que las causas deun problema estén relacionadas con alguna de las 6M
Aspectos o factores a considerar en las 6M
Mano de obra o gente
Conocimiento (¿la gente conoce su trabajo?)
Entrenamiento (¿los operadores están etrenados?)
Habilidad (¿los operadores han demostrado tener habilidad para el trabajo que realizan?)
Capacidad (¿se espera que cualquier trabajador lleve a cabo su labor de manera eficiente?)
¿la genteesta motivada? ¿conoce la importancia de su trabajo por la calidad?
Métodos
Estandarización (¿las responsabilidades y los procedimientos de trabado están definidos de manera clara y adecuada o dependen del criterio de cada persona?)
Excepciones (¿Cuándo el procedimiento estándar no se puede llevara a cabo existe un procedimiento alternativo definido claramente?)
Definición de operaciones (¿estándefinidas las operaciones que constituyen los procedimientos?, ¿Cómo se decide si la operación fue realizada de manera correcta?)
La contribución a la calidad por parte de esta rama es fundamental, ya que por un lado cuestiona si estan definidos los métodos de trabajo, las operaciones y las responsabilidades; por el otro, en caso de que si estén definidas, cuestiona si son adecuados.
Maquinas oequipos
Capacidad
Condiciones de operación
¿hay diferencias?
Herramientas
Mantenimiento
Material
Variabilidad
Cambios
Proveedores
Tipos
Mediciones
Disponibilidad
Definiciones
Tamaño de la muestra
Repetibilidad
Reproductividad
Calibración o sesgo
Esta rama destaca la importancia que tiene el sistema de medición por la calidad, ya que las mediciones a lo largo de proceso son base para tomar decisiones yacciones; por lo tanto, debemos preguntarnos si estas mediciones son representativas y correctas, es decir, si en el contexto del problema que se esta analizando. Las mediciones son de calidad, y si los resultados de medición, las pruebas y la inspección son fiables.

Medio ambiente
Ciclos
Temperatura
Ventajas de método 6M
Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con elproblema
Es posible usarlo cuando el proceso no se conoce a detalle
Se concentra en el proceso y no en el producto
Desventajas del método 6M
En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales
Se tiende a concentrar en pequeños detalles del proceso
No es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.

Método tipo flujo del proceso
Con el método flujo del proceso de construcción, la líneaprincipal del diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso de producción o de administración. Los factores que pueden afectar la característica de calidad se agregan en el orden que les corresponde, según el proceso. Este método permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.

Ventajas
Obliga a preparar el diagrama de...