Diagrama de Pareto

Proceso de Sinterizado

Introducción
Es un tratamiento térmico de un polvo, ya sea metálico o cerámico, a una temperatura menor a su punto de fusión. Su función es fortalecer los enlaces y asíaumentar la fuerza y resistencia de la pieza que se crea. En el proceso se utiliza un molde donde el polvo adopta la forma del negativo.
Es muy común en el tratamiento de la cerámicas, partiendo de unpolvo y transformándolo en una pieza compacta y resistente. Comúnmente se utiliza con ceramicas como la alúmina, berilia, ferrita y tatanatos.

Preparación del material.
Para obtener el polvo parael sinterizado se realiza un un proceso de molienda. Esta es una técnica en la cual primeramente se utiliza una trituradora para reducir el material en pequeños trozos, más adelante se fracturan losgranos del material por el impacto sucesivo de una maquina machacadora. Entre más tiempo y con mayor fuerza se realicen estas etapas, el tamaño del polvo será menor.
Más adelante se realiza un procesode deposición electrolítica, que se usa para la producción de polvos de cobre, paladio, hierro, zinc, manganeso y plata. Las condiciones de densidad de corriente y composición del electrolito seajustan de manera que en lugar de obtener una capa coherente de depósito, éste sea dendrítico y esponjoso. Este depósito queda sobre el cátodo de cobre y al rasparlo cae al fondo del tanque. Elprecipitado se retira periódicamente del fondo del tanque electrolítico centrifugando para extraes el exceso de electrolítico y luego se lava en agua. Después de secado en un horno, se tamiza el polvo, y semuele el material de tamaño excesivo. Para el caso del Wolframio se utiliza la reducción química En este proceso se tritura mineral magnetita de alta pureza a un grado de finura adecuado, mezclándolocon carbón pulverizado y calentado. El óxido de hierro se reduce a polvo de hierro, que es lo bastante fino para compactación directa.
Algunos metales pueden hacerse combinar con hidrógeno, formando...