Diagrama Del Flujo Del Proceso Otida

DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO
Describe las actividades entre estaciones de trabajo, en un intento por representar los flujos del proceso de producción total para captar este flujo los analistas clasifican cada movimiento del producto a través del proceso de conversión en una de las siguientes categorías normales: Operación, Transporte, Inspección, Almacenamiento o Demora (OTIDA). Los diagramasde flujo del proceso son adecuados para visualizar las etapas consecutivas del proceso de conversión
Estos diagramas ayudan a descubrir los movimientos de producto y necesarias o la duplicidad de esfuerzos cuya eliminación permitirá mejorar la eficiencia
CATEGORIAS DE MOVIMIENTO DEL PRODUCTO

* Operación: Es el trabajo realizado en la elaboración del producto asignado por lo común a unasola estación del trabajo

* Transporte: Cualquier movimiento del producto o cualquiera de sus partes entre distintos sitios en el proceso de producción


* Inspección: Todas las actividadesque se realizan para verificar que el producto satisface los requerimientos mecánicos, dimensionales y de funcionamiento

* Demora: Almacenamiento temporal antes o después de una operación de producción al emplear el símbolo de almacenamiento temporal a menudo se omite esta categoría

* Almacenamiento: Intervalos durante los cuales el producto o cualquiera de sus partes espera o estainmóvil. A menudo se pone una (T) dentro del triangulo para indicar almacenamiento temporal o una (P) para indicar almacenamiento permanente

El diagrama de flujo de proceso muestra todos los traslados y retrasos de almacenamiento con los que tropieza un artículo en su recorrido por la planta. En él se utilizan otros símbolos además de los de operación e inspección empleados en el diagrama deoperaciones. Una pequeña flecha indica transporte, que se define como el movimiento de un lugar a otro, o traslado, de un objeto, cuando no forma parte del curso normal de una operación o una inspección. Un símbolo como la letra D mayúscula indica demora o retraso, el cual ocurre cuando no se permite a una pieza ser procesada inmediatamente en la siguiente estación de trabajo. Un triánguloequilátero puesto sobre su vértice indica almacenamiento, o sea, cuando una pieza se retira y protege contra un traslado no autorizado
Generalmente se usan dos tipos de diagrama de flujo: de producto y operativo. Mientras el diagrama de producto muestra todos los detalles de los hechos que tienen lugar para un producto o a un material, el diagrama de flujo operativo muestra los detalles de cómo unapersona ejecuta una secuencia de operaciones.
     También puede suceder que al mismo tiempo que ocurre una operación se ejecute una inspección, en cuyo caso se usan los dos símbolos combinados.
COMO REALIZARLO

Puesto que el diagrama de flujo de proceso corresponde sólo a una pieza o artículo y no a un ensamble o conjunto, puede elaborarse un diagrama más nítidamente empezando en el centro de laparte superior del papel. Primero se traza una línea horizontal de material, sobre la cual se escribe el número de la pieza y su descripción, así como el material con el que se procesa. Se traza luego una corta línea vertical de flujo, de unos 5 mm (o ¼ plg) de longitud al primer símbolo de evento, el cual puede ser una flecha que indica un transporte desde la bodega o almacén. Inmediatamente a laderecha del símbolo de transporte se anota una breve descripción del movimiento, tal como "llevado a la sierra recortadora por el manipulador del material". Inmediatamente abajo se anota el tipo de equipo para manejo de material empleado, si se utiliza. Por ejemplo: ''carro de mano de dos ruedas" o "carro montacargas con motor de gasolina" identificarán el equipo empleado. A la izquierda del...