Diagramas
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
En el momento la empresa no cuenta con un estándar establecido para el ensamble del reductor, solamente se tiene un tiempo aproximado a criterio delingeniero de producción y jefe de la planta, el objetivo es obtener un tiempo justo para el trabajador y la empresa, en el diagrama espina de pescado podemos observar los diferentes problemas que sedesprenden al no tener una estandarización del proceso lo que genera altos tiempos en el ensamble del reductor RJ-95.
Ishikawa
Problema: Demora En ElProceso De Ensamble Del Reductor RJ-95
Lluvia de ideas:
➢ Prensa manual.
➢ Espacio de trabajo reducido.
➢ No se cuenta con herramientas adecuadas para movilizar el producto.
➢Orden en las piezas del producto.
➢ Protección para diferentes actividades.
➢ Organización de las herramientas de trabajo.
➢ Ausencia de control de tiempos en las actividades.➢ Trabajo repetitivo.
Para Que Se Estandariza La Operación:
Para conocer el tiempo real de operación y así proyectar la capacidad de producción en un periodo de tiempo determinado.
ComoSe Va A Estandarizar La Operación:
Se realizará el premuestreo y estudio, empleando el método de regreso a ceros para la toma de tiempos, para este estudio tendremos en cuenta todos los factoresque afecten al operario con respecto a la operación estudiada, y le daremos el valor del suplemento.
Donde Se Va A Estandarizar La Operación:
Con el permiso de la gerencia de la empresa JAVAR LTDA,que nos permitieron hacer nuestra práctica de Ingeniería De Procesos.
El área en la que vamos a trabajar es la de ensamble, específicamente en la operación de ensamble del reductor de velocidad paralos molinos de carne de mesa.
Cuando Se Va A Estandarizar La Operación:
Luego de hacer el estudio de tiempos y obtener el tiempo estándar, se presentará la propuesta a la gerencia de la...
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