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INICIO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIÓN UTILIZANDO TECNOLOGÍA DE GRUPOS
REVISTA INGENIERÍA E INVESTIGACIÓN No. 56, DICIEMBRE DE 2004. 14 - 20

Inicio del proceso de automatización utilizando
tecnología de grupos*
Starting the automation process by using group technology
Jorge Andrés García Barbosa1, Ernesto Córdoba Nieto2
RESUMEN

El presente artículo describe el inicio de un proceso deautomatización fundamentado en la aplicación de la
tecnología de grupos (Group Technology, GT). Se realiza la organización y disposición de las máquinas (layout)
basado en el concepto de celdas de manufactura en la empresa Mecanizados CNC, dedicada a la fabricación
de productos del sector metalmecánico (Fig. 1), una vez se ha determinado la mejor ubicación de los equipos se
procede a programar la producción.Se establece el orden de elaboración de los productos y el adecuado
montaje de las herramientas en las máquinas de la celda teniendo como objetivo la minimización de montajes,
con lo cual se mejoraron los índices de productividad en un 15%.
PALABRAS CLAVE: Automatización industrial, organización de
producción, tecnología de grupos.
ABSTRACT

This article describes starting-up an automation processbased on applying group technology (GT). Mecanizados
CNC, a company making metallurgical sector products,
bases the layout (organisation and disposition) of its
machinery on the concept of manufacturing cells (Fig. 1.);
production is programmed once the best location for the
equipment has been determined. The order of making
products and suitable setting up of tools for the machinery
in the cellsis established, aimed at minimising set up
leading to achieving 15% improvement in productivity.
Fig. 1. Máquinas en planta de la empresa Mecanizados
CNC.
KEY WORDS: industrial automation, production organisation,
group technology.
Recibido:
Aceptado:

Septiembre 29 de 2004
Noviembre 24 de 2004

I. Introducción
La organización de los procesos de manufactura es de
vital importancia para lacompetitividad de las empresas y
por medio de ésta se logran los objetivos de productividad y eficiencia. Además, se disminuyen los costos de
fabricación utilizando los mismos medios con los que se
contaba antes de la organización.
Un proceso de manufactura se debe concebir de manera
organizada y eficiente desde el principio, esto facilitará la
implementación de sistemas automatizados a medida que
elsistema lo requiera.

La flexibilidad como concepto fundamental en los actuales procesos productivos es la habilidad para adaptarse a
los continuos cambios del mercado.
La máxima escala evolutiva de los actuales procesos de
producción automatizados son las células integrales de
manufactura (CIM), y es objetivo de este artículo sentar
las bases en este largo proceso de automatización.

II. FundamentosLa principal ventaja de la implementación de la tecnología de grupos (Group Technology, GT) es que un sistema
de manufactura puede ser descompuesto en subsistemas
o familias de partes con similitudes de forma, diseño y
producción. La manufactura de celdas es una aplicación

1 Universidad Nacional de Colombia, M.Sc. jagarciab@unal.edu.co.
2 Profesor titular Universidad Nacional de Colombia.ecordoban@unal.edu.co
* Maestría en ingeniería - materiales y procesos de manufactura,Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica.
Universidad Nacional de Colombia - sede bogotá.

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GARCÍA BARBOSA, CÓRDOBA NIETO

de la tecnología de grupos a los procesos industriales y su
principal objetivo es reducir tiempos de montaje y tiempos de flujo, minimizando así inventarios y costos en proceso yoptimizando tiempos de respuesta.

sentar las bases de organización del proceso de fabricación para satisfacer la demanda de los productos.

Como norma esencial, el proceso de automatización en
producción no empezará antes de definir exactamente el
problema, así el ingeniero estará compenetrado con la
situación, conocerá en detalle el proceso, se enterará de
los recursos disponibles, tendrá en cuenta...