DIAPO CALIDAD TOTAL0000

UNIVERSIDAD DEL VALLE DE M
É
XICO
Campus
Villahermosa

ASIGNATURA: 
CALIDAD TOTAL 

EXPONENTES DE LA
CALIDAD TOTAL

Presentan:
Lic. Martha Beatriz Luna Alfaro.
Lic. Manuela Cruz Ordoñez.
Lic. Dyanira Hernández Pérez.
Lic. Silvia Robles Ceballos.
Psic. Jonathan Ortega Benítez.

MAESTROS DE LA CALIDAD
APORTACIONES
PLANTAMIENTOS Y
FILOSOFIAS.

Armand V. Feigenbaum


Nació en 1922,
su frase“Control de Calidad Total.”



La Calidad Total abarca toda la
organización e involucra la puesta
en práctica de actividades orientadas
hacia el cliente.



La calidad se centra en todas las funciones
administrativas de la organización.

Fue gerente de control de calidad y gerente de operaciones
fabriles y control de calidad en la cede de la General Electric en
Nueva York.
En su libro Quality Control:Concebía la calidad como una
herramienta estratégica empresarial.
En 1957, Publicó un articulo sobre el control total de calidad en
la revista Industrial Quality Control.
En 1961 publico el libro Total Quality Control: Engineering
and Management.

Tres contribuciones primarias a la
calidad:
1. La promoción internacional de la ética de calidad (liderazgo de
calidad).
2.

La formulación delconcepto de control de calidad total, y

3.

Compromiso Organizacional.

Definición de Calidad de
Feigenbaum.


La resultante total de las características del producto y servicio de
mercadotecnia, ingeniería, fabricación, y mantenimiento a través de los
cuales el producto o servicio en uso satisfacerá las expectativas del
cliente.

W. Edwards
Deming
 Nació en 1900, responsable del
milagro japonés.

En 1950, dio una conferencia en
Japón
acerca del control
estadístico de calidad y en 4 años
la calidad japonesa era la mejor
del
mundo.

Estrategia presentada a Japón por
Deming.
Disminuyen los costos,
hay mejor uso de
recursos.

Mejora la
calidad

La productividad
mejora
Reacción en Cadena
(1949)

Hay

más

Se captura el mercado
con mejor calidad y
bajos precios.

Se

permanece

en

elDefinición de Calidad de Deming

Un grado predecible de uniformidad y confiabilidad a
bajo costo, y adecuado al mercado.
Es lo que el cliente desea y necesita.
La productividad mejora cuando la
disminuye.

variabilidad

El Ciclo Deming
• Planear
- Identificar
oportunidades de
mejora;

• Hacer
- Llevar a cabo el
plan; experimentar
teniendo contacto
con el cliente para
cumplir requisitos.

- Analizael proceso;
plan guía de la
mejora.

•Actuar
-

Poner en operación
los nuevos
recursos
mediante
objetivos compartidos y
acciones entrelazadas.

• Estudiar
- Verificar que
los cambios planeados
dieron por resultado
mejoría en el sistema.

Los catorce puntos de
Deming.
1. Crear constancia en el propósito
de mejorar el producto y el servicio.
2.
3.

Adoptar la nueva filosofía.
Dejar de depender de lainspección
para lograr la calidad.

4.

Acabar con la práctica de hacer
negocios sobre la base del precio.

5. Mejorar constantemente el sistema de producción y
servicio.

6. Implantar la formación en el trabajo.

7. Implantar el liderazgo.

8. Desechar el miedo.

9.

Derribar las barreras entre los
departamentos.

10. Eliminar los eslóganes.

11. Eliminar los estándares de trabajo,
la gestiónpor objetivos.

12. Eliminar las barreras que privan
al trabajador, al personal de dirección
y de ingeniería de su derecho
estar orgullosos de su trabajo.

13. Implantar un programa vigoroso de
educación y auto-mejora.

14. Poner al personal de la compañía a
trabajar
para
conseguir
la
transformación.

Los 7 obstaculos de
Deming.
1.Falta de constancia de objetivo.
2. Énfasis hacia ganancias acorto plazo.
3. Evaluación del rendimiento, calificación de méritos o
revisión anual del desempeño.
4. Renovación de la administración.
5. Manejar una empresa tan sólo mediante números visibles.
6. Costos médicos muy altos que aumentan los costos
finales de bienes y servicios.
7. Costos de garantía demasiado altos, impulsados por
abogados que trabajan en base a honorarios por
contingencia....