dibujo tecnico
1DIVISIÓN PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Procesos Industriales Área Manufactura
Metrología
Tema: Sistemas De Ajustes Y Tolerancias.
Nombre Del Alumno: Diego Óscar VázquezRobledo
Nombre Del Profesor: Juan Antonio Rivas Ramírez
ÍNDICE
Contenido
INTRODUCCIÓN 3
RESUMEN 4
MARCO TEÓRICO 7
METODOLOGÍA 17
RESULTADO DE APRENDIZAJE 17
CONCLUSIONES 17BIBLIOGRAFIA 17
INTRODUCCIÓN
Un ajuste es la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
Lastareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica de precisión. En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezasque se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamenteno ajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio. Para identificar cuándo elvalor de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio, las letras iníciales son minúsculas para el primer caso y mayúsculas para el segundo caso
2Concepto de tolerancia:
En larealidad fabricar una pieza con dimensiones absolutamente exactas es imposible. No existe ni existirá una máquina ni proceso de fabricación que pueda lograr esto, por tal razón se debe permitir ungrado de inexactitud en la fabricación de toda pieza.
Ese grado de inexactitud depende de las exigencias requeridas para el funcionamiento adecuado de dicha pieza. Es decir, según la función quevaya a desempeñar. Si se trata de un eje sobre el cual se va montar un rodamiento, la tolerancia será de mayor "calidad" (más estrecha) que si se trata de un pasador de una bisagra de puerta....
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