dibujo

Dibujo Mecánico e Industrial

TOLERANCIAS Y GRADOS
DE AJUSTE
M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias dimensionales
 Es imposible obtener una
medida
exacta
en
la
fabricación
de
una
determinada pieza debido a la
inevitable imprecisión de las
máquinas de mecanizado
 Tolerancia: Asignación de un
intervalo máximo y mínimo de
variación
a
las
cotas
angulares o lineales de unapieza.
 Esta tolerancia va a ser usada
en la fase de control de
calidad del producto para
darlo por válido o rechazarlo.
M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias lineales y angulares
• Tolerancia (T): Variación máxima que
vamos a permitir en la medida final de
la pieza
• Medidas límites, máxima (M máx) y
mínima (M mín)
• Línea cero o de referencia: Línea
recta que corresponde ala medida
nominal.
• Zona de tolerancia: zona cuyo valor
(grosor coincide con la tolerancia
• Diferencia superior Ds: ABS (Mmáx.
– Mn)
• Diferencia inferior Di: ABS (MnMmín)

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias generales a partir de piezas
mecanizadas o conformadas a partir de
chapas

Tolerancias para dimensiones lineales, excepto aristas matadas

Cuando los valores nominalesson inferiores a 0,5 mm, las tolerancias deben de
indicarse junto a la cota nominal correspondiente

Desviaciones en la medida lineal admisibles respecto al valor nominal o
teórico de una magnitud en una determinada pieza.

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias generales a partir de piezas
mecanizadas o conformadas a partir de
chapas

Tolerancias para dimensiones lineales dearistas matadas (radios de redondeamientos y alturas de
bisel o chaflán)

Tolerancias para dimensiones angulares

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias en dibujos de ingeniería

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias fundamentales

• 18 grados de precisión o índices de tolerancia (IT),
designados por las siglas IT 01, IT 0, IT 1, ..., IT 16
son representativos de la calidad de latolerancia,
desde la más fina hasta la más basta
• La amplitud de la zona de tolerancia varía según la
utilización o servicio de la pieza fabricada, a cuyo
efecto están establecidas las 18 calidades o series
de tolerancias fundamentales aplicables a una
misma dimensión o medida.

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Tolerancias fundamentales
• Las calidades IT01 a IT3 para ejes y las calidadesIT01 a IT4
para agujeros, están destinadas a calibres y piezas de alta
precisión.
• Las calidades IT4 a IT11 para ejes y las calidades IT5 a IT11
para agujeros, están destinadas a parejas de piezas que
han de ajustar al ser montadas.
• Las calidades superiores a IT11, tanto para ejes como para
agujeros, están destinadas para piezas o elementos aislados
y que no requieren de una exactituddimensional tan
precisa.
•

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Índices de calidad

Valores en µm
M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Índices de calidad

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Posición de la zona de tolerancia
Cada posición de la tolerancia viene
simbolizada por una letra (a veces dos),
mayúsculas para los agujeros y minúsculas
para los ejes.
En total podemos distinguir 28situaciones
diferentes, siendo el paso de las letras h a j, o H
a J, el que marca el uso de las diferencias
superiores o inferiores para situar la zona de
tolerancia

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Posición de la zona de tolerancia

M. en I. EFRAIN RAMOS TREJO

Sistemas de ajuste
Agujero único o agujero base, y de eje único o eje base. Estos sistemas
œ
de ajuste son una serie sistemática deacoplamientos objeto de determinadas
combinaciones de zonas de tolerancia.
Agujero único: Se emplea generalmente en la fabricación de máquinas,
automóviles, herramientas, y es el más usado en la industria moderna. Esto
es debido a que en el caso de agujero œ
único se mecaniza el eje para
adaptarlo al tipo de ajuste deseado
Eje único: Se emplea en casos concretos de mecánica de precisión,...