DIBUJOS MECANICOS DE AUTOCAD


Universidad Técnica Nacional
Sede Central

Ingeniería Electromecánica
Curso: Dibujo Técnico

Investigación

Nombre de la docente
Marvin Segura
Nombre del estudiante
Roberto Castro Obando 207080398

Fecha de entrega: 13/08/2015

II Cuatrimestre – Año 2015

1)

































































2)




























3)

El ingeniero debe hablar con eljefe de taller antes de iniciar la obra y establecer las medidas de seguridad adecuadas para el trabajo. Además debe proponer medidas para la elaboración, en la cual tome en cuenta la duración de cada trabajo, actividades primordiales; críticas y establecer un tiempo adecuado para realizar cada una.
Una vez acordadas las actividades para la realización del proyecto se procederá con lo másimportante. Lo cual es la lectura y estudio del plano, donde debe estar lo más claro posible las medidas, materiales y detalles específicos de la elaboración de las piezas.
Según las indicaciones del jefe de taller los trabajadores deberán proceder a la elaboración de cada pieza, según un orden lógico para el ensamblaje.
Aunque no se puede saber específicamente que es cada pieza, basándose en laexperiencia se puede recurrir a una lista, en donde la misma se tabulara por orden de importancia.
Número
Nombre
1
Soportes
2
Tornillo eje central
3
Ejes laterales
4
Tuerca hexagonal
5
Agarradera torneada
6
Tornillo cabeza hexagonal
7
Engrasador
8
Arandela de fijación
9
Base

Se debe revisar periódicamente las piezas para confirmar de que se realiza un buen trabajo y que cada pieza va quedando comodebe ser.
Una vez que las piezas queden construidas como se indicó y estén listas, se deben dar las últimas indicaciones de acabados o detalles para ensamblar la máquina.
Ya terminada la pieza ensamblada con todas las medidas se debe revisar una última vez y para poder entregar la obra terminada al patrón.



4)

Vistas y detalles
Información que permiten visualizar
Vistas y detalles para la pieza 1Se puede ver de frente de la tapeta de cierre, y observar las medidas de la pieza a una escala mayor para lograr visualizarla con mejor detalle. Podemos con líneas ocultas y de centro ubicar los 4 círculos pequeños de la pieza. Al realizar un corte a la pieza se puede ver cuál es su ancho y los detalles que están dentro de ella, además de poder predecir donde debe encajar la pieza en el sistema.Además de ser una pieza de fundición gris.
Vistas y detalles para la pieza 2
Esta parte es el cuerpo del sistema la cual es una pieza de fundición gris y según el corte realizado, podemos observar la medidas y detalles que esta posee, así como donde van colocados y cuanto miden los orificios donde deben encajar los tornillos
Vistas y detalles para la pieza 3
Esta pieza es un tornillo de cabezahexagonal con una rosca de 30mlx28 en donde sus medidas especifican como obtener esta pieza, que pude estar fabricada de acero con una alta resistencia.
Vistas y detalles para la pieza 4
Podemos observar que esta pieza posee dos agujeros donde debe encajar el manguito de sujeción y también donde debe entrar el tornillo de cabeza hexagonal, el cual funciona como un anillo distanciador, de materialde acero no aleado.
Vistas y detalles para la pieza 5
Se puede observar la parte interna de la pieza, la cual puede ser de un material de acero no aleado, en donde se pueden ver sus medidas y el lugar donde deben encajar los tornillos, siendo un cuerpo de transmisión.






6)
RODAMIENTOS.
Desde el punto de vista cine mático, pueden clasificarse en tres categorías:
CLASIFICACIÓN DE LOSRODAMIENTOS.





1. Rodamientos para cargas radiales.





Pueden soportar preferentemente cargas dirigidas en la dirección perpendicular al eje de rotación.





2. Rodamientos para cargas axiales.

Pueden soportar cargas que actúen únicamente en la dirección deleje de rotación. A su vez pueden ser: rodamientos de simple efecto, que pueden recibir cargas axiales en un sentido, y rodamientos de doble...