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Error por instrumento de medición

 Pueden deberse a defectos de fabricación (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estos pueden ser deformaciones, falta delinealidad,imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo, etc. El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, y puededeterminarsemediante calibración.

Errores del operador o por el modo de medición

Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido,cansancio,alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador: Otro tipo de errores son debidos al método o procedimiento con que se efectúa la medición,elprincipal es la falta de un método definido y documentado.

Error por el uso de instrumentos no calibrados 

Para efectuar mediciones de gran exactitud es necesario corregir las lecturas obtenidas conuninstrumento o equipo de medición, en función del error instrumental determinado mediante calibración. Instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así comoinstrumentossospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

Error por la fuerza ejercidaalefectuar mediciones 

La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos, por lo tanto es un factor importante que debe considerarseparaelegir adecuadamente el instrumento de medición para cualquier aplicación particular.

Error por instrumento inadecuado 

Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál eselinstrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se trate.   Además de la fuerza de medición, deben tenerse presente otros factores tales como: - Cantidad de piezas por...