dimesionamiento
Las máquinas, herramientas y los sistemas productivos han tenido una constante evolución, la cual ha permitido aumentar la producción y mejorar las calidades y precisiones de sus productos, así como también con el descubrimiento y uso de nuevos materiales se ha logrado aumentar notablemente la disponibilidad de materiales y posibilidades de fabricación y producción.
En todos lossistemas productivos existen dos factores que han generado la modernización o actualización:
• La industria de la guerra.
• La libre competencia.
La tendencia de la mayoría de los sistemas productivos es la automatización total. En estos sistemas el hombre únicamente participa en:
• El diseño de los sistemas
• La construcción de la maquinaria.
• En la supervisión de los sistemas.
•Mantenimiento o reparación de las maquinas.
La manufactura es fundamental en la ingeniería industrial, ya que funciona como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También se considera como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.
OBJETIVOS
• Reconocer y conocer la variedad demateriales empleados en la elaboración de un producto.
• Conocer las características primordiales a considerar en un proceso de manufactura.
• Determinar las características a considerar en un proceso de maquinado.
CAPITULO I. Especificaciones del producto.
Las especificaciones son las características de un producto. Estas características no se limitanúnicamente al producto en sí, sino que deben incluir aspectos del servicio e, incluso, los relativos al proceso de fabricación del proveedor.
Para cada inspección de producto es necesario tener una lista de especificaciones y de requerimientos a revisar para ver si los productos alcanzan los requerimientos deseados. Esta información tiene un alto nivel de importancia y es un factor clave para una agenciade inspecciones de control de calidad.
Una empresa seria de inspección ya cuenta con un conocimiento básico a revisar para cada producto que deben inspeccionar. Sin embargo cada comprador tiene sus propios requerimientos dependiendo de las necesidades del cliente final y es importante agregarlas a la información básica con la que se cuenta originalmente.
Por ejemplo una caja de pasteleríafina francesa de buena marca no tendrá el mismo nivel de especificaciones de calidad que una caja de chocolates industriales. Es muy importante transformar las expectativas en especificaciones bien definidas de otra forma pueden existir malos entendidos entre el comprador, la fábrica y finalmente la compañía de inspección de calidad.
Las especificaciones técnicas es un documento que define unconjunto de requerimientos que un producto o ensamblaje necesitan. Un producto o ensamblaje que no alcance las especificaciones expresadas es llamado “our of spec” o fuera de especificaciones.
La empresa debe tener claramente definidas las especificaciones de los productos y servicios que compra, fundamentalmente las de aquellos que afectan en mayor medida a la calidad del producto que fabrica. Losprincipales grupos de estos productos y servicios son los siguientes.
Materias primas. Son los productos, piezas, elementos o subconjuntos utilizados por la empresa para fabricar un producto.
Materias auxiliares. Son aquellas que se añaden a lo largo del proceso de fabrica¬ción, bien al producto en curso, bien a la maquinaria: aceite, tintas, cola, almidón, fuel, etc.
Material de envasey embalaje. Son los elementos utilizados para conservar el producto, para agruparlo y para transportarlo: bolsas, tarros, botellas, paquetes, cajas, palets.
Repuestos. Piezas destinadas a sustituir a las utilizadas en las máquinas en caso de avería, rotura o fatiga.
Almacenamiento. Servicio de depósito en almacenes ajenos a la empresa utilizados para conservar el producto.
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