Dinamica

Equipo de extrusión

Las matrices para la extrusión se diseñan con materiales especiales de tal forma que soporten las altas presiones ejercidas por las prensas sobre los tochos de material,además de soportar altas temperaturas sin deformarse en el caso de la extrusión en caliente.

Para los productos extruidos que tienen cavidades huecas se utilizan mandriles en el interior de la matriz yaque no es posible hacer las matrices de una sola pieza.

Para las secciones semihuecas se pueden construir matices de una sola pieza, pero tomando en cuenta si las partes más delgadas de la matrizsoportan las presiones, en caso contrario también se utilizan mandriles para lograr las secciones necesarias.

Las prensas utilizadas en este proceso se clasifican por su capacidad siendo en sumayoría horizontales, y su capacidad depende del material a extruir (acero, aluminio, titanio) y el tipo de proceso (extrusión en caliente, en frio, hidrostática).

|Presa de extrusión en caliente|Matrices |Presa de extrusión en frio |
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Extrusión en caliente

La extrusión en caliente se hace a temperaturas elevadas para evitar el trabajo forzado y hacer más fácil el paso del material através de la matriz. La mayoría de la extrusión en caliente se realiza en prensas hidráulicas horizontales con rango de 250 a 12000 toneladas, con rangos de presión de 30 a 700 MPa (4400 a 102.000 psi),por lo que la lubricación es necesaria, puede ser aceite o grafito para bajas temperaturas de extrusión, o polvo de cristal para altas temperaturas de extrusión. La mayor desventaja de este procesoes el costo de las maquinarias y su mantenimiento.
La extrusión en caliente involucra el calentamiento previo del tocho a una temperatura por encima de su temperatura de cristalización. Esto...