Diodos

Procesos De Manufactura: Apuntes
4R1A


Mario Alberto Sánchez Góngora


E09021121









U1.- Introducción a procesos de manufactura.

Manufactura desde el punto de vista económica y tecnológica
Es el proceso que da a una nación su riqueza económica.
Tecnológicamente es la aplicación de procesos químicos y físicos que alteran las propiedades o el aspecto de un material paraelaborar partes de un producto terminado.
Los procesos para realizar manufacturas implican el trabajo de una maquina-herramienta o trabajo manual. La manufactura se realiza como una asociación de procesos u operaciones. Cada uno de ellos pone cada vez más cerca el resultado final.

Materia prima ---> proceso de manufactura ---> materia procesada ---> material inical ---> materia en proceso---> material procesado

Económicamente es la transformación de los materiales mediante procesos de manufactura en un material de mayor valor.

Industrias manufactureras
Son empresas que producen o abastecen bienes y servicio. Se dividen en:
Primarias
Secundarias
Terciarias

1.- son aquellas que cultivan y explotan los recursos naturales
2.- adquieren productos de las industrias primariasy los convierten en bienes de consumo o de capital.
3.- sector de servicios y economía.

Capacidad de manufactura
Conjunto de procesos, sistemas y trabajadores o mano de obra que están diseñados para transformar materiales en productos con un valor agregado. Estos 3 pilares materiales, procesos y sistemas son el conjunto para la industria manufacturera moderna.

Eficacia de manufactura
Serefiere a las limitaciones físicas y técnicas de la empresa manufacturera.

Dimensiones de eficacia de manufactura
Capacidad
Capacidad y actitud tecnológica del proceso
Tamaño físico del producto
Capacidad de producción

Limitaciones físicas del producto
En una planta de un conjunto de procesos existen limitaciones sobre el peso y el tamaño de los productos que se manejan. Por loque la empresa tiene que estar equipada con cierto maquinaria.

Capacidad de producción
Es el tope de producto que se puede generar en un tiempo determinado.
La capacidad de producción la definimos como la máxima capacidad producción que una empresa o planta puede generar bajo ciertas condiciones de producción.


Condiciones de operación
Nos habla de tener la herramienta necesaria paratrabajar y a su vez se refiere al número de turnos de trabajo por semana, a la horas por turno y a los niveles de mano de obra directa de la planta. Las condiciones de operación engloban los insumos de manufactura.

Capacidad de planta
Se mide generalmente en termino de unidades producidas.

Manufactura flexible
Es una promesa para el futuro de la manufactura el cual advierte beneficios en elmejoramiento de la calidad, la reducción de costos en inventario. Se refiere a todo aquello que engloba la automatización. A una producción más rápida, con mayor volumen y con reducción de costos(menos personal)

División de procesos de manufactura
División de operación.- transformar un material de trabajo de una etapa a otra más avanzada, que la sitúe cerca del final deseado. Su valor agregadoes el cambio de la geometría, las propiedades o la apariencia del material inicial.
División de ensamble.- une 2 o mas componentes para crear una nueva entrada llamada ensamble. Por ejemplo: a un ensamble soldado se le llama conjunto de soldado.

Tipos de producción
Sistemas de producción.- conjunto de partes interrelacionadas que existe para alcanzar un determinado objetivo. Cada parte delsistema puede ser un departamento u objetivo. De esta manera una empresa puede ser vista como sistema y sus departamentos como sistemas.


Tipos de sistema de producción
Abierto
Cerrado

El sistema abierto o también conocida como “orgánico". Funciona como causa-efecto dentro de la relación desconocidas e indeterminadas y mantiene un intercambio intenso con el ambiente.
El sistema cerrado...