direccion y mantenimiento






FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE GESTIÓN EMPRESARIAL

CURSO: DIRECCIÒN DEL MANTENIMIENTO
DOCENTE: Mg. Ing. Rubén Pérez Bolívar

TEMA DEL PROYECTO:
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) PARA LA LINEA DE PRODUCCIÒN DE ACCESORIOS DEL SISTEMA ELECTROMECÁNICO EN LA EMPRESA ONCH S.A.C.INTEGRANTES:

ALFARO ROJAS NILDA
ARIAS MEJORADA MERILY
CARRILLO SANDOVAL AUGUSTO
MALPARTIDA ARIAS RENZO
MAYHUA PAUCAR CECILIA

LIMA – PERÚ

2014 - I





















DEDICATORIA
En primer lugar queremos agradecer a las personas muy cercanas amigos y familiares, al docente del curso Ing. Mg. Rubén Pérez Bolívar por prestarnos su paciencia, comprensión y enseñanza, que sinduda nos apoyó de manera incondicional para la elaboración del este proyecto.



INDICE
CAPITULO I
Resumen- Palabras claves
Introducción
1.1. Definición del problema
1.2. Justificación del problema
1.3. Objetivo del diseño del producto
1.4. Importancia

CAPITULO II
2.1 Marco Teórico
2.2 Modelo de negocio de la empresa
2.3 Teoría de la Ciencia del Diseño
2.4Conceptos relevantes
2.5 Evaluación tecnológica

2.5.1 De Procesos
2.5.2 De Productos

CAPITULO III
3.1 Generación de ideas
3.2 Evaluación y selección de ideas
3.3 Diseño de propuesta de producto

3.3.1 Desarrollo del diseño de la propuesta innovadora
3.3.2 Propuesta de Evaluación del Diseño
3.3.3 Normalización Técnica
3.3.4 Escalamiento
3.3.5 Diagrama de Flujo

CAPITULO IV4.1 Conclusiones
4.2 Recomendaciones
4.3 Referencia bibliográfica
4.4 ANEXOS




RESUMEN:




















Palabras claves: Sistema electromecánico, Mantenimiento Productivo Total, Implementación.


INTRODUCCIÓN
El mantenimiento industrial puede definirse como un conjunto de técnicas y procedimientos orientados a preservar las funciones de los activosindustriales, de forma segura, eficiente y confiable, garantizando la integridad del activo físico, seguridad personal, ambiental, la continuidad del proceso productivo y la calidad del producto final.
TPM por sus siglas en inglés, es un concepto nuevo en cuanto al envolvimiento del personal productivo en el mantenimiento de plantas y equipos. La meta del TPM es incrementar notablementela productividad y al mismo tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfacción por el trabajo realizado. El sistema del TPM nos recuerda el concepto tan popular de TQM "Manufactura de Calidad Total" que surgió en los 70's y se ha mantenido tan popular en el mundo industrial. Se emplean muchas herramientas en común, como la delegación de funciones y responsabilidades cada vez más altas en lostrabajadores, la comparación competitiva, así como la documentación de los procesos para su mejoramiento y optimización. Este texto describe al TPM en detalle y valora sus debilidades y cualidades como filosofía de mantenimiento y discute sus procedimientos de implementación.
Se presentan también algunos ejemplos de implementación exitosa:

La gerencia de mantenimiento de la empresa ONCH S.A.C. Se hapropuesto en implementar un programa de mantenimiento productivo total, en sus equipos críticos, con el propósito de lograr una disminución en los costos de mantenimiento, reducción de fallas inesperadas, disminuir el inventario de repuestos.
Una de las formas de alcanzar las condiciones óptimas en el funcionamiento de los equipos y continuidad, es a través del establecimiento e implantación deprogramas de mantenimiento que garanticen la disponibilidad, confiabilidad y eficiencia en su más alto nivel; es aquí donde, el mantenimiento productivo total juega un papel importante.
De acuerdo a la revisión efectuada han sido pocos los investigadores quienes han abordado la temática en estudio, dentro de los cuales se destaca:
Según Briceño, Colina y Espinoza (1995); “Manual de TPM para los...