Discontinuidades y Defectos De Soldadura
Páginas: 15 (3705 palabras)
Publicado: 30 de julio de 2011
|IMPERFECCIONES EN SOLDADURA TIPOS DE DISCONTINUIDADES |[pi|[pi|[pic|
| |c] |c] |] |
|Escrito por Ing. Samuel Rosario Francia |
|Sábado, 25 de Julio de2009 14:18 |
|IMPERFECCIONES EN SOLDADURA TIPOS DE DISCONTINUIDADES |
|Introducción |
| |
|En END escuchamos hablar de “defectos” y/o “discontinuidades”. ¿Qué diferencia hay entre uno y otro? Recordemos que cualquier |
|indicación encontrada es llamada “discontinuidad” hasta que se pueda identificar y evaluar el efecto que puede tener sobre la |
|pieza en servicio. Si, deacuerdo a esto, “la discontinuidad” es inaceptable con arreglo a un criterio de especificaciones, |
|será un “defecto” (cuando por magnitud o localización provocan el fallo de la pieza o unión), ahora, si esa discontinuidad no |
|afecta el rendimiento de la pieza en el servicio al que se destina, se deberá llamar simplemente “discontinuidad”. |
| |
|No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene “discontinuidades” |
|Discontinuidad es la pérdida de la homogeneidad del material. |
|Un “defecto” es unadiscontinuidad inaceptable, que debe ser reparada. |
| |
|1.- TIPO DE DISCONTINUIDADES |
|Como generalidad diremosque una discontinuidad puede producirse en cualquier momento de la vida de una pieza metálica. |
|Discontinuidad inherente: Se crea durante la producción inicial desde el estado de fusión. |
|Discontinuidad de proceso: Se produce durante procesos posteriores de fabricación o terminado. |
|Discontinuidades deservicio: Se producen durante el uso del producto debido bien a circunstancias ambientales, o de carga, o |
|ambas. |
|Las discontinuidades se pueden también clasificar en: |
|Superficiales: Se ven asimple vista, no importa su profundidad. |
|Internas: Se encuentran en el interior del material y no alcanzan la superficie. |
|Por último debemos distinguir entre: |
|Indicaciones relevantes:Son aquellas indicaciones provenientes de fallas suficientemente serias como para afectar la aptitud |
|para el servicio de la pieza. |
|Indicaciones no relevantes: Son aquellas indicaciones que provienen de discontinuidades que no afectarían la aptitud para el |
|servicio de la pieza....
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|Escrito por Ing. Samuel Rosario Francia |
|Sábado, 25 de Julio de2009 14:18 |
|IMPERFECCIONES EN SOLDADURA TIPOS DE DISCONTINUIDADES |
|Introducción |
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|En END escuchamos hablar de “defectos” y/o “discontinuidades”. ¿Qué diferencia hay entre uno y otro? Recordemos que cualquier |
|indicación encontrada es llamada “discontinuidad” hasta que se pueda identificar y evaluar el efecto que puede tener sobre la |
|pieza en servicio. Si, deacuerdo a esto, “la discontinuidad” es inaceptable con arreglo a un criterio de especificaciones, |
|será un “defecto” (cuando por magnitud o localización provocan el fallo de la pieza o unión), ahora, si esa discontinuidad no |
|afecta el rendimiento de la pieza en el servicio al que se destina, se deberá llamar simplemente “discontinuidad”. |
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|No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene “discontinuidades” |
|Discontinuidad es la pérdida de la homogeneidad del material. |
|Un “defecto” es unadiscontinuidad inaceptable, que debe ser reparada. |
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|1.- TIPO DE DISCONTINUIDADES |
|Como generalidad diremosque una discontinuidad puede producirse en cualquier momento de la vida de una pieza metálica. |
|Discontinuidad inherente: Se crea durante la producción inicial desde el estado de fusión. |
|Discontinuidad de proceso: Se produce durante procesos posteriores de fabricación o terminado. |
|Discontinuidades deservicio: Se producen durante el uso del producto debido bien a circunstancias ambientales, o de carga, o |
|ambas. |
|Las discontinuidades se pueden también clasificar en: |
|Superficiales: Se ven asimple vista, no importa su profundidad. |
|Internas: Se encuentran en el interior del material y no alcanzan la superficie. |
|Por último debemos distinguir entre: |
|Indicaciones relevantes:Son aquellas indicaciones provenientes de fallas suficientemente serias como para afectar la aptitud |
|para el servicio de la pieza. |
|Indicaciones no relevantes: Son aquellas indicaciones que provienen de discontinuidades que no afectarían la aptitud para el |
|servicio de la pieza....
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