Diseño equipos
1. Se utilizan ventiladores para aumentar la presión alrededor del 3% (12 pulgadas de agua), los sopladores de elevar a menos de 40 psig, ycompresores a presiones más altas, aunque el soplador rango comúnmente está incluido en la gama de compresores.
2. Bombas de vacío: tipo pistón alternativo disminuyen la presión a 1 Torr;pistón rotativo hasta 0.001 Torr, de dos lóbulos y 0,0001 Torr; vapor
eyectores de chorro, una etapa a 100 Torr, de tres etapas se establecen a 1 Torr, cinco escenificar a 0,05Torr.
3. Un eyector de tres etapas necesita 100 libras de vapor / aire libras para mantener una presión de 1 Torr.
4. En la fuga de aire al equipo evacuado depende de lapresión absoluta,
Torr, y el volumen del equipo, V cuft, de acuerdo con w = KV2 / 3 lb / hr,
con k = 0,2 cuando P es más de 90 Torr, 0,08 entre 3 y 20 Torr, y
0,025 a menos de 1 Torr.5. Potencia teórica adiabática (THP) = [(SCFM) T1/8130a] [(P2/P1) a-1],
donde Tl temperatura de entrada es de 460 ° F y a = (k -1) / k, k = Cp / Cv.
6. Temperatura de salidaT2 = T1 (P2/P1)a.
7. Para comprimir el aire de 100 F, k = 1,4, relación de compresión = 3, potencia teórica necesario = 62 HP / millón de pies cúbicos / día, temperatura de salida306 ° F.
8. Temperatura de salida no debe superar los 350-400 ° F; para gases diatómicos (Cp/Cv=1,4) esto corresponde a una relación de compresión de aproximadamente 4.
9.Relación de compresión debe ser aproximadamente la misma en cada etapa de un multietapa unidad, ratio = (Pn/P1)1/n, con n etapas.
10.La eficiencia de los compresores alternativos:el 65% en la relación de compresión de 1,5, 75% a 2,0, y 80-85% en 3-6.
11. Eficiencias de grandes compresores centrífugos, 6000-100,000 ACFM en la aspiración, son 76-78%.
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