Diseño Basico
Las
uniones
con
remaches
se
emplean
en
la
construcción para la unión sin soldadura de piezas, sometidas a esfuerzos de choque y vibraciones
intensivas y es inadmisible su calentamiento.
HOJA
1.Tipos
y
medidas
de
los
remaches
estandarizados. Los remaches de cabeza semiesférica según GOST 10288-62 (Normas Generales para la Unión Soviética), se emplean para las juntas sólidas. En aquellos casos en que las cabezas salientes son indeseables se emplean los remaches de cabeza entrante según GOST 10300-62, cuya colocación resulta más cara, ya que exige una operación HOJA2. Uniones remachadas sólidamente adheridas. En la hoja se muestra la clasificación de uniones remachadas sólidamente adheridas (según la cantidad de hileras, pletinas, cubrejuntas, etc.) y se dan recomendaciones para la elección del diámetro de los remaches y otros parámetros de las uniones.
suplementaria: el avellanado de los orificios. Los remaches de cabeza semientrante según GOST 1030162 seemplean para las uniones de chapas finas de acero (hasta 4 mm), cuando la cabeza saliente semiesférica no es deseable y el pequeño grosor de las chapas unidas no permite el empleo de remaches con cabeza entrante. Los de cabeza semiesférica baja según GOST 1030262 se diferencian de los de cabeza semiesférica (GOST 10299-62) por su mayor diámetro y menor altura. Estos se emplean en las juntasherméticas, donde no se recomiendan las cabezas demasiado salientes (en los hogares de calderas, por ejemplo). Los de cabeza plana según GOST 10303-62 se emplean en aquellos casos en que la cabeza del remache se encuentra sumergida en un medio corrosivo (cascos de
HOJA 3. Uniones sólidas con remaches. En la tabla n.° 1 se indican las recomendaciones para la elección del diámetro de los remaches conrespecto al grosor de las planchas o perfiles que se han de unir; se muestran dos variantes de distribución de los mismos (en paralelo y diagonal) y también se da el valor del
embarcaciones, depósitos, etc.). Los remaches de diámetros pequeños son cómodos para el remachado en frío (hasta 10 mm). Las cabezas remachadas en este caso pueden ser sin engastes. En la hoja se incluyen recomendacionespara la elección
paso mínimo, que asegura la posibilidad de formar la cabeza remachada. Las dimensiones t1 y t2 dependen de la realización de los bordes. En la tabla se dan los valores máximos de paso, que aseguran el contacto completo de las chapas. La presencia del borde angular permite aumentar dos veces el paso (doble) para las
construcciones que trabajan a tracción, y una vez y mediapara las que trabajan a compresión. En las tablas 2 y 5 se dan recomendaciones para la elección de parámetros de las uniones remachadas de planchas con perfiles en “U”, uniones angulares, perfiles soldados y uniones angulares en doble “T”. HOJA 5. Uniones de zapatas y cintas de fricción por remaches. Remaches de uso especial. Los forros de fricción se fijan con remaches de metales no ferrosos queprofundizan hasta la mitad del grosor del forro (fig. 1 y 3). En la fig. 2 se muestran diferentes métodos de fijación de los extremos de las cintas de frenado. Las dimensiones de remaches tubulares de acero se dan en la tabla 1 y en a y b de la figura 4 se muestran las uniones de los mismos. En la tabla 2 se dan las dimensiones de remaches de pistón (explosivos), y en la fig. 5 el remachado de losmismos. Las dimensiones de remaches de
duraluminio, para el remachado del recubrimiento HOJA 4. Uniones de piezas de maquinas por medio de remaches. En la figura 1 se muestra la unión con remaches de la rueda dentada cónica conducida de una transmisión principal de un automóvil, hecha de acero aleado, con la caja del diferencial de fundición. El émbolo de una locomotora (fig. 2) para...
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