Diseño De Casing
Páginas: 10 (2427 palabras)
Publicado: 29 de septiembre de 2012
DISEÑO Y SELECCIÓN DEL CASING
El propósito de los gráficos de selección de tuberías es el de brindar una referencia rápida para obtener un diseño económico de tuberías, bajo hipótesis de carga convencionales y de acuerdo con factores de diseño universalmente difundidos. Estos gráficos cubren únicamente el diseño de tuberías de superficie y producción (casing de producción) tomando en cuentasolamente grados de acero y uniones de la norma API 5CT y utilizando parámetros resistenciales calculados de acuerdo con la norma API 5C3.
Dado que los casos planteados no implican uso de grados de acero ni conexiones propietarias de Tenaris, todos los parámetros resistenciales de las tuberías se han calculado de acuerdo con las especificaciones de API 5C3.
Al ser muy dificultoso cubrir todas lasposibilidades que se conjugan en un diseño, sugerimos tomar este manual como referencia. El Servicio de Asistencia Técnica queda a entera disposición de los usuarios para la realización de diseños que, debido a la complejidad del pozo, requieran un análisis más exhaustivo. Estos gráficos han sido concebidos teniendo en cuenta aspectos fundamentales en la performance de un pozo, tales como:
•Asegurar una adecuada integridad mecánica del pozo dado por un diseño capaz de soportar las cargas que puedan aparecer durante la vida útil del pozo.
• Diseñar columnas para optimizar los costos durante el tiempo de operación del pozo.
• Flexibilidad del diseño para afrontar posibles cambios en los planes de perforación, tales como profundizaciones o desviaciones.
Un diseño de casing es exitosocuando ofrece resistencia mecánica y funcionalidad suficiente para realizar maniobras de completación, profundizaciones, producción y workover durante la vida útil del pozo a un costo optimizado.
FACTORES DE DISEÑO
Son cinco los factores de diseño empleados en la confección de los gráficos.
Estallido FDE = Mínima presión de fluencia interna/ Máxima presión diferencial interna = 1.150Colapso FDCLL = Resistencia al colapso del tubo/ Presión de colapso equivalente= 1.125
Tracción* FDT = Resistencia de la unión a la tracción/ Máxima carga estática de tracción = 1.750
Compresión* FDC =Resistencia de la unión a la compresión/ Máxima carga estática de compresión =1.300
Von Mises FDVME = Mínima tensión API de fluencia/ Tensión equivalente VME = 1.250
Conductormarino / tubería hincada o pilote de fundación:
Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforación con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforación y guiar la sarta de perforación y las subsecuentes tuberías de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad deasentamiento varía entre 90’ y 150’, con un tamaño entre 26” y 45”.
Revestidor Conductor:
Es un tubo guía de diámetro grande (16” a 30”) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubería de revestimiento sobre la cual se montan las VIR’s. Se utiliza para reforzar la sección superior del hoyo y evitar que la circulación de fluidos de perforaciónlo lave demasiado. La profundidad de asentamiento varía entre 150’ y 250’.
Sus principales funciones son:
−Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.
−Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie.
−Proteger formaciones de agua dulce superficialesde la contaminación por el fluido de perforación.
−Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide reventón anular.
Revestidor de Superficie:
Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforación más profundas. La profundidad de asentamiento varía entre 300’ y 3500’ dependiendo del área operacional y generalmente se...
El propósito de los gráficos de selección de tuberías es el de brindar una referencia rápida para obtener un diseño económico de tuberías, bajo hipótesis de carga convencionales y de acuerdo con factores de diseño universalmente difundidos. Estos gráficos cubren únicamente el diseño de tuberías de superficie y producción (casing de producción) tomando en cuentasolamente grados de acero y uniones de la norma API 5CT y utilizando parámetros resistenciales calculados de acuerdo con la norma API 5C3.
Dado que los casos planteados no implican uso de grados de acero ni conexiones propietarias de Tenaris, todos los parámetros resistenciales de las tuberías se han calculado de acuerdo con las especificaciones de API 5C3.
Al ser muy dificultoso cubrir todas lasposibilidades que se conjugan en un diseño, sugerimos tomar este manual como referencia. El Servicio de Asistencia Técnica queda a entera disposición de los usuarios para la realización de diseños que, debido a la complejidad del pozo, requieran un análisis más exhaustivo. Estos gráficos han sido concebidos teniendo en cuenta aspectos fundamentales en la performance de un pozo, tales como:
•Asegurar una adecuada integridad mecánica del pozo dado por un diseño capaz de soportar las cargas que puedan aparecer durante la vida útil del pozo.
• Diseñar columnas para optimizar los costos durante el tiempo de operación del pozo.
• Flexibilidad del diseño para afrontar posibles cambios en los planes de perforación, tales como profundizaciones o desviaciones.
Un diseño de casing es exitosocuando ofrece resistencia mecánica y funcionalidad suficiente para realizar maniobras de completación, profundizaciones, producción y workover durante la vida útil del pozo a un costo optimizado.
FACTORES DE DISEÑO
Son cinco los factores de diseño empleados en la confección de los gráficos.
Estallido FDE = Mínima presión de fluencia interna/ Máxima presión diferencial interna = 1.150Colapso FDCLL = Resistencia al colapso del tubo/ Presión de colapso equivalente= 1.125
Tracción* FDT = Resistencia de la unión a la tracción/ Máxima carga estática de tracción = 1.750
Compresión* FDC =Resistencia de la unión a la compresión/ Máxima carga estática de compresión =1.300
Von Mises FDVME = Mínima tensión API de fluencia/ Tensión equivalente VME = 1.250
Conductormarino / tubería hincada o pilote de fundación:
Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforación con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforación y guiar la sarta de perforación y las subsecuentes tuberías de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad deasentamiento varía entre 90’ y 150’, con un tamaño entre 26” y 45”.
Revestidor Conductor:
Es un tubo guía de diámetro grande (16” a 30”) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubería de revestimiento sobre la cual se montan las VIR’s. Se utiliza para reforzar la sección superior del hoyo y evitar que la circulación de fluidos de perforaciónlo lave demasiado. La profundidad de asentamiento varía entre 150’ y 250’.
Sus principales funciones son:
−Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.
−Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie.
−Proteger formaciones de agua dulce superficialesde la contaminación por el fluido de perforación.
−Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide reventón anular.
Revestidor de Superficie:
Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforación más profundas. La profundidad de asentamiento varía entre 300’ y 3500’ dependiendo del área operacional y generalmente se...
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