DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE UNA EMPRESA TEXTIL




DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE UNA EMPRESA TEXTIL
Introducción.

La distribución de plantas es una tarea fundamental en la reducción de
costos y el incremento de la productividad, a la que sin embargo no muchas
empresas dan la debida importancia. Lo que se trata de facilitar aquí, es una
guía que permita organizar los proyectos de distribución, en una serie de fases
y pasos;adaptando los principios y fundamentos teóricos al trabajo práctico
que realiza el diseñador en la planta.

Distribución en planta

La distribución en planta implica la ordenación física y racional de los
elementos productivos garantizando su flujo óptimo al más bajo costo. Esta
ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios
para el movimiento delmaterial, almacenamiento, máquinas, equipos de
trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios.


En líneas generales la Distribución en Planta persigue dos intereses: un
interés económico, con el que se busca aumentar la producción y reducir
costos; y un interés social con el que se busca darle seguridad al trabajador y
satisfacción por el trabajo que realizaPrincipios Básicos de la Distribución en Planta
Con el fin de obtener la Distribución más eficiente de una manera
sistemática, es preciso considerar los siguientes seis principios básicos:
1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DE CONJUNTO.
La distribución óptima será aquella que integre al hombre, materiales,
máquinas y cualquier otro factor de la manera más racional posible, de tal
manera quefuncionen como un equipo único. No es suficiente conseguir
una distribución adecuada para cada área, sino que debe ser también
adecuada para otras áreas que tengan que ver indirectamente con ella.
2. PRINCIPIO DE LA MÍNIMA DISTANCIA RECORRIDA.
En igualdad de circunstancias, será aquella mejor distribución la que
permita mover el material a la distancia más corta posible entre operacionesconsecutivas.

Al trasladar el material se debe procurar el ahorro, reduciendo las
distancias de recorrido; esto significa que se debe tratar de colocar
operaciones sucesivas inmediatamente adyacentes unas a otras.
3. Principio de la circulación o recorrido.
En igualdad de circunstancias, será mejor aquella distribución que tenga
ordenadas las áreas de trabajo en la misma secuencia en que setransforman o montan los materiales.
Este es un complemento del principio de la mínima distancia y significa
que el material se moverá progresivamente de cada operación a la
siguiente, sin que existan retrocesos o movimientos transversales,
buscando un progreso constante hacia su terminación sin interrupciones e
interferencias. Esto no implica que el material tenga que desplazarse
siempre en línearecta, ni limita el movimiento en una sola dirección.
4. Principio del espacio cubico.
En igualdad de circunstancias, será más económica aquella distribución
que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen
ahorros de espacio.
Una buena distribución es aquella que aprovecha las tres dimensiones
en igual forma.
5. PRINCIPIO DE SATISFACCIÓN Y SEGURIDAD
Será aquellamejor distribución la que proporcione a los trabajadores
seguridad y confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos.
La seguridad es un factor de gran importancia, una distribución nunca
puede ser efectiva si somete a los trabajadores a riesgos o accidentes.
6. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD
La distribución en planta más efectiva, será aquella que pueda ser
ajustada o reordenada con el mínimode inconvenientes y al costo más bajo
posible.
Las plantas pierden a menudo dinero al no poder adaptar sus sistemas
de producción con rapidez a los cambios constantes del entorno, de ahí que
la importancia de este principio es cada vez mayor.
2.2 TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Existen cuatro tipos principales de distribución en planta: Por posición fija,
por proceso o función, por...