Diseño de los procesos de produccion

2. Diseño de los procesos de producción
Especifica cómo se desarrollarán las actividades del subsistema de operaciones, guiando la lección y selección de las tecnologías de la Organización y dictando el momento y las cantidades de recursos productivos a adquirir, así como su disponibilidad, supone pues, una decisión estratégica importante que limita el resto de decisiones a tomar en un futuro.Decisiones claves:
* la organización de los flujos de trabajo.
* la selección de la combinación producto-proceso más adecuada.
* la adaptación estratégica del proceso.
* la evaluación de la automatización y de los procesos de alta tecnología

Las decisiones sobre diseño o rediseño del proceso se toman cuando:
* se pretende ofrecer un bien nuevo
* cambian lasprioridades competitivas
* cambia el volumen de la demanda de un bien o servicio
* el rendimiento actual del sistema es inadecuado
* surge una nueva tecnología
* cambia el coste o la disponibilidad de los inputs

2.1 Tipos de diseño de proceso:

2.1.1 Procesos por proyecto:
* Fabricación producto único, exclusivo, adaptado a las necesidades específicas del cliente
* Diseñosecuencia operaciones única para cada proyecto
* Personal altamente cualificado y polivalente
* Complejos y largo período de realización
* Ejemplos: edificio, yate, campaña publicitaria

2.1.2 producción intermitente o tipo job-shop:
* Fabricación de lotes pequeños de gran variedad de productos
* El ritmo de producción es variable
* Cada lote (o pedido de un cliente) exige unasecuencia distinta de operaciones, moviéndose de un departamento a otro
* Fuerza de trabajo flexible, basada en conocimientos y habilidades de los trabajadores
* Escasa automatización debido al bajo grado de especialización de las actividades. Equipos flexibles
* Costes fijos bajos –maquinaria común- y Costes variables unitarios muy elevados
* Ejemplos: talleres reparaciónautomóviles, producción bajo pedido, hospitales.
2.1.2 Procesos por lotes:
* Tipo especial de taller con cierto grado de estandarización
* Línea estable de productos, producciones periódicas, volúmenes de producción
* de cada artículo superior a los talleres
* Los lotes se desplazan por los centros de trabajo completos
* Mayor grado de automatización. Mayor inversión inicial. Mayorgrado de especialización.
* Menor coste variable (respecto a los talleres)
* Ejemplos: fabricación dispositivos electrónicos, maquinaria pesada
2.1.3 Línea de ensamblaje:
* Fabricación productos estandarizados. Pasa de forma secuencial por las distintas etapas
* de su proceso de fabricación, a un ritmo controlado y manteniendo escaso nivel de
* Inventario entre operaciones* Tareas repetitivas, fuerte automatización, baja cualificación mano de obra
* Proceso poco flexible: es necesario modificar o reprogramar los equipos para producir un
* producto diferente
* Elevados costes fijos y reducido coste variable
* Ejemplos: fabricación automóviles, Burger King
2.1.4 Producción continua:
* Flujo de materiales sin pausa y sin transición entreoperación y operación
* Flujo de producción continuo. Esta en funcionamiento 24 horas. Paradas y puestas
* en funcionamiento muy costosas
* La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las operaciones son altas
* Ejemplos: industria cervecera, refinería azúcar

2.2 TIPOS DE PROCESOS EN BIENES Y SERVICIOS
CLASES DE PROCESOS PRODUCTIVOS

2.2.1 SEGÚN LA EXTENSIÓN TEMPORAL DELPROCESO:

Producción por proyectos
* Es utilizada para la obtención de uno o pocos productos con un largo período de fabricación. Son servicios o productos “únicos” y de cierta complejidad (petroleros, obras públicas, aviones).
* nputs y Outputs tienen características especiales. Producto en un lugar fijo
* Equipo de coordinación

Producción por lotes
* Utiliza las mismas...