Diseño De Metodos
CURSO: DISEÑO DE METODOS
PROFESOR:
LUIS RICARDO SANCHEZ
TRABAJO FINAL
INTEGRANTES:
KAROL CHAVARRIA
MICHAEL LEON
NUMAN BERMUDEZ
GERARDO FALLAS
ISAURA SEGURA
II CUATRIMESTRE 2011
TABLA DE CONTENIDO
Contenido
INTRODUCCION 4
DELIMITACION DEL PROBLEMA 5
JUSTIFICACION Y ALCANCE 6
ORGANIGRAMA DECOTEX 7
GENERALIDADES DE LA EMPRESA 9
FABRICA NACIONAL DE CORTINASDECOTEX 9
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA 10
Objetivo general 11
Objetivos específicos 11
DISTRIBUCION DE PLANTA 12
ANALISIS DE LA OPERACIÓN 14
Productividad 16
Factores que afectan la productividad 16
DIAGRAMA DE FLUJO 17
DIAGRAMA DE EXPLOSION 19
DIAGRAMA DE RECORRIDOS 20
Cursogramas analiticos 23
Diagrama de Pert 37
DIAGRAMA DE PERT 38
DIAGRAMAS BIMANUALES 39
DIAGRAMAS BIMANUALESPROPUESTOS 52
DIAGRAMAS HOMBRE MAQUINA 65
ESTUDIO DE TIEMPOS 70
Estandarización de tiempos 71
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD 85
Grafico de Gant 87
COSTOS DEL DIAGRAMA DE GANTT 88
REDISTRIBUCION DE PLANTA 89
Rediseño de puestos 91
DIAGRAMA DE PERT REDISEÑADO 96
Conclusiones 97
INTRODUCCION
El diseño de métodos es una herramienta fundamental para la reducción de costos y el incrementode la productividad, el cual son pocas las empresas que lo toman en cuenta.
Un método se diseña para que sustituya a otro que está en operación y como ya se hizo mención, busca lograr la eficiencia en la ejecución de un trabajo. El proceso de diseño inicia definiendo la finalidad que se persigue con el método apropiado.
Los principios en que se basa el diseño de métodos de trabajo son:* Se debe diseñar para lograr los fines establecidos en forma eficaz y eficiente.
* Automatización del trabajo manual pesado.
* Considerar todos los elementos y factores que influyen en los sistemas.
* Efectuar primero el diseño básico y después considerar los aspectos específicos.
* Considerar la distribución de las instalaciones y el diseño de los equipos.
* Eliminar o reducir losmovimientos ineficaces
* En la economía de movimientos se debe considerar que los operarios mantengan sus espaldas derechas y manos cerca del ombligo.
* Recopilar la información necesaria.
* Minimizar el uso de los recursos.
Así mismo, las decisiones de diseño de métodos pueden afectar significativamente la eficiencia con que los operarios desempeñan sus tareas, la velocidad a la quese pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el diseño de los productos, en la gama de productos elaborada o en el volumen de la demanda.
De esta manera, con el fin de poner en práctica todos los conocimientos adquiridos durante el curso, se tomará como objeto de estudio e implementación de losconceptos básicos en materia de un buen diseño los recursos que hacen parte de la cadena productiva de la fábrica nacional de cortinas DECOTEX.
DELIMITACION DEL PROBLEMA
Mediante el análisis realizado, se observan los siguientes problemas:
1. Se determina que existen recorridos innecesarios, debido a una inadecuada Distribución de Planta.
2. No existen procedimientos debidamenteestablecidos para la ejecución de los micromovimientos.
3. No se cuenta con la adecuada iluminación en la Planta de Producción.
4. Existe equipo que no se utiliza por falta de mantenimiento, o bien por la misma negligencia de los operarios.
5. No poseen tiempos establecidos para la ejecución de las tareas.
JUSTIFICACION Y ALCANCE
Por medio de las visitas realizadas a la empresa Decotex, seevidencia problemas de eficiencia en el proceso productivo, debido a que es notorio que se puede realizar un mayor aprovechamiento de los recursos de la compañía.
Por lo tanto se planea optimizar los procesos, con el fin de aumentar la productividad y reducir costos; por medio de una propuesta donde se pretende rediseñar el flujo de procesos, los puestos de trabajo, distribución de planta, tiempos...
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