DISEÑO DE PLANTAS
Páginas: 30 (7447 palabras)
Publicado: 16 de octubre de 2014
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NUCLEO DE ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
CATEDRA: DISEÑO DE PLANTAS
DISEÑO DE UNA PLANTA DE FORMALDEHIDO UBICADA CERCA DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI (JOSE).
REALIZADO POR:
Goitia, María C.I.: 19.183.383
Lara, Mercedes C.I.: 20.171.550
Marín,Marielis C.I.: 19.674.855
Nieves, Marielys C.I.: 18.766.458
Paruta, Marian C.I.: 20.359.261
Prof.: Ronald Arias.
BARCELONA, AGOSTO DE 2014.
Planteamiento del problema
El formaldehido es producido a gran escala en el mundo y utilizado por distintas industrias y como conservador y desinfectante. Se considera uno de los compuestos orgánicos básicos más importantes de la industria, seobtiene a partir del metanol oxidándolo semiparcialmente sobre catalizadores solidos o mediante la conversión de metanol en hidrógeno elemental y formaldehído en presencia de plata elemental. En ambientes cerrados se producen exposiciones por los desprendimientos de manipulación de elementos biológicos, conservados en formaldehido, de muebles y materiales de construcción y es un componente delhumo de tabaco. Actualmente, en Venezuela la producción de este producto es baja, teniendo como ejemplo Fertinitro, perteneciente al complejo petroquímico Jose, la cual es una planta que produce principalmente urea y amoniaco y como producto secundario formaldehido.
Por tal motivo, través del presente informe se plantea un proyecto acerca del diseño preliminar de una planta química que produzcaformaldehido oxidando metanol en presencia de un catalizador de plata, con la finalidad de satisfacer las necesidades de producción y es importante a su vez recalcar el gran valor comercial que generara la puesta en marcha de esta planta por la amplia variedad de aplicaciones del producto.
Debido a la serie de ventajas en el proceso de catalizadores con óxidos de metales (mayor rendimiento dereacción, planta más barata, con menores requerimientos energéticos, mayor vida útil del catalizador, etc.), nos lleva a elegir como planta a diseñar la instalación basada en catalizador de plata la cual se estima que producirá anualmente 5000 toneladas al año de formaldehido, cubriendo la demanda.
Objetivos
Objetivo General:
Diseñar una planta de formaldehido ubicada cerca delas instalaciones del Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui (Jose).
Objetivos Específicos:
1 Indicar la capacidad máxima de producción de la planta de formaldehido.
2 Seleccionar la tecnología más eficiente para la producción de formaldehido.
3 Encontrar la ubicación más idónea de la planta considerando los factores más relevantes.
4 Determinar a través delestudio técnico, las maquinarias y/o equipos necesarios para una producción de calidad.
5 Determinar la factibilidad económica del proyecto.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Debido a la serie de ventajas en el proceso de catalizadores con óxidos de metales (mayor rendimiento de reacción, planta más barata, con menores requerimientos energéticos, mayor vida útil delcatalizador, etc.), nos lleva a elegir como planta a diseñar la instalación basada en catalizador de plata la cual se estima que producirá anualmente 5000 toneladas al año de formaldehido, cubriendo la demanda.
PROCESOS UTILIZADOS EN LA OBTENCION DE FORMALDEHIDO.
Con Catalizador de Plata.
Figura 1. Proceso de Fabricación de Formaldehido
La reacción catalítica de oxidación ocurre a presiónatmosférica y a una temperatura que ronda entre los 600ºC y 650ºC y puede ser representada por dos reacciones que ocurren simultáneamente.
CH2OH + ½ O2 HCHO + H2O DH = -156 KJ
CH3OH HCHO + H2 DH = 85 KJ
Entre el 50% y el 60% es formado por la primera reacción, que es exotérmica, y el resto por la segunda reacción, que es endotérmica. En resultado neto de ambas reacciones es una reacción exotérmica....
NUCLEO DE ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
CATEDRA: DISEÑO DE PLANTAS
DISEÑO DE UNA PLANTA DE FORMALDEHIDO UBICADA CERCA DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI (JOSE).
REALIZADO POR:
Goitia, María C.I.: 19.183.383
Lara, Mercedes C.I.: 20.171.550
Marín,Marielis C.I.: 19.674.855
Nieves, Marielys C.I.: 18.766.458
Paruta, Marian C.I.: 20.359.261
Prof.: Ronald Arias.
BARCELONA, AGOSTO DE 2014.
Planteamiento del problema
El formaldehido es producido a gran escala en el mundo y utilizado por distintas industrias y como conservador y desinfectante. Se considera uno de los compuestos orgánicos básicos más importantes de la industria, seobtiene a partir del metanol oxidándolo semiparcialmente sobre catalizadores solidos o mediante la conversión de metanol en hidrógeno elemental y formaldehído en presencia de plata elemental. En ambientes cerrados se producen exposiciones por los desprendimientos de manipulación de elementos biológicos, conservados en formaldehido, de muebles y materiales de construcción y es un componente delhumo de tabaco. Actualmente, en Venezuela la producción de este producto es baja, teniendo como ejemplo Fertinitro, perteneciente al complejo petroquímico Jose, la cual es una planta que produce principalmente urea y amoniaco y como producto secundario formaldehido.
Por tal motivo, través del presente informe se plantea un proyecto acerca del diseño preliminar de una planta química que produzcaformaldehido oxidando metanol en presencia de un catalizador de plata, con la finalidad de satisfacer las necesidades de producción y es importante a su vez recalcar el gran valor comercial que generara la puesta en marcha de esta planta por la amplia variedad de aplicaciones del producto.
Debido a la serie de ventajas en el proceso de catalizadores con óxidos de metales (mayor rendimiento dereacción, planta más barata, con menores requerimientos energéticos, mayor vida útil del catalizador, etc.), nos lleva a elegir como planta a diseñar la instalación basada en catalizador de plata la cual se estima que producirá anualmente 5000 toneladas al año de formaldehido, cubriendo la demanda.
Objetivos
Objetivo General:
Diseñar una planta de formaldehido ubicada cerca delas instalaciones del Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui (Jose).
Objetivos Específicos:
1 Indicar la capacidad máxima de producción de la planta de formaldehido.
2 Seleccionar la tecnología más eficiente para la producción de formaldehido.
3 Encontrar la ubicación más idónea de la planta considerando los factores más relevantes.
4 Determinar a través delestudio técnico, las maquinarias y/o equipos necesarios para una producción de calidad.
5 Determinar la factibilidad económica del proyecto.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Debido a la serie de ventajas en el proceso de catalizadores con óxidos de metales (mayor rendimiento de reacción, planta más barata, con menores requerimientos energéticos, mayor vida útil delcatalizador, etc.), nos lleva a elegir como planta a diseñar la instalación basada en catalizador de plata la cual se estima que producirá anualmente 5000 toneladas al año de formaldehido, cubriendo la demanda.
PROCESOS UTILIZADOS EN LA OBTENCION DE FORMALDEHIDO.
Con Catalizador de Plata.
Figura 1. Proceso de Fabricación de Formaldehido
La reacción catalítica de oxidación ocurre a presiónatmosférica y a una temperatura que ronda entre los 600ºC y 650ºC y puede ser representada por dos reacciones que ocurren simultáneamente.
CH2OH + ½ O2 HCHO + H2O DH = -156 KJ
CH3OH HCHO + H2 DH = 85 KJ
Entre el 50% y el 60% es formado por la primera reacción, que es exotérmica, y el resto por la segunda reacción, que es endotérmica. En resultado neto de ambas reacciones es una reacción exotérmica....
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