Diseño De Un Sistema De Extracción Localizada De Humos Y Gases Provenientes De La Soldadura

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO DE PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
PRÁCTICA PROFESIONAL DE GRADO

DISEÑO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIÓN LOCALIZADA DE HUMOS Y GASES PROVENIENTES DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA EN EL GALPÓN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA VHICOABachiller: Luis Cuenca
C.I: 19.845.645

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE 2012

INDICE
Contenido
INTRODUCCIÓN 7
CAPITULO I 8
EL PROBLEMA 8
Planteamiento Del Problema 8
Objetivo General 11
Objetivos Específicos 11
Justificación 11
Delimitación 12
CAPÍTULO II 14
MARCODE REFERENCIA 14
Descripción de la Empresa 14
Descripción del Área de Pasantía 20
Descripción del Trabajo Asignado 25
Descripción del Proceso 26
Ventilación Industrial. 60
Selección de los filtros de aire 66
Ventilador 69
Ley de los Ventiladores 75
Selección de Ventiladores 77
Glosario de Términos 80
CAPÍTULO IV 84
RESULTADOS 84
Cálculo y Diseño de Campanas y Ductos 84
Tipo decampana 85
Caudal de Extracción 85
Diámetro del Ducto 86
Diseño de Uniones de los Tramos 87
Cálculos de las Pérdidas 88
Diseño de los Ductos 91
Selección del Colector 93
CONCLUSIONES 100
RECOMENDACIONES 101
BIBLIOGRAFÍA 102

INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Estructura Organizativa de VHICOA 19
Figura 2. Ventilación Localizada 27
Figura 3. Tipos de Bocas de Captación 31
Figura 4.Disposición de la Campana de Extracción. 32
Figura 5. Caudal de Extracción. 33
Figura 6. Campanas Externas. 35
Figura 7. Campana Simple. 40
Figura 8. Campana compuesta. 41
Figura 9. Factores de pérdida de caga en las entradas. 47
Figura 10. Representación del flujo de aire en un ducto compuesto. 55
Figura 11. Contracciones y Expansiones. 55
Figura 12. Captadores de polvo en seco(evacuación de polvo). 59
Figura 13. Filtros de telas más comunes. 65
Figura 14. Filtros de tela con limpieza por chorros de aire. 65
Figura 15. Clasificación General de las Máquinas. 69
Figura 16. (B) Impulsores, (C) Extractores, (D) Impulsores – Extractores 70
Figura 17. Ventilador de Chorro 71
Figura 18. (a) Adelante, (b) Radiales, (c) Atrás. 71
Figura 19. Ventilador Transversal. 72Figura 20. Ventilador Helicocentrífugo. 72
Figura 21. Ventilador de Baja Presión. 73
Figura 22. Ventilador de Alta Presión 73
Figura 23. Ventilador Especial. 74
Figura 24. Ventilador de accionamiento por transmisión. 75
Figura 25. Coeficientes “n” de pérdidas de carga en codos. 90
Figura 26. Cambios de sección. 91
Figura 27. Disposición recomendada para la unión de ramalessecundarios con el ducto principal. 92
Figura 28. Filtro Electrostático 96

INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Límites Permisibles de Humos y Gases de Soldadura 29
Tabla 2. Datos de Generación de Humos Metálicos 30
Tabla 3. Valores recomendados para la velocidad de captura. 37
Tabla 4. Factores para la selección del límite superior o inferior del rango 38
Tabla 5 Factor de pérdidas en la entradapara diversos tipos de campana. 39
Tabla 6. Velocidad mínima en el conducto. 43
Tabla 7. Comparación entre los métodos de la distribución de caudal. 51
Tabla 8. Descripción de los factores para la selección del equipo de captación de polvo. 58
Tabla 9. Velocidad filtrante y tamaño de la fibra. 68
Tabla 10. Ventiladores Centrífugos Tipo B 110-B. 98
Tabla 11. Catálogo de motorestrifásicos de inducción 99

INTRODUCCIÓN

VHICOA, C.A., es una empresa líder en la fabricación de estructuras livianas y pesadas en el país, impulsando el desarrollo nacional con diversificación económica y con políticas estratégicas.

Diariamente la empresa busca ser el fabricante más competitivo en calidad, servicios y costos; convirtiéndose en la referencia a nivel mundial para sus clientes y...