Diseño del Control de combustion para una caldera

Páginas: 12 (2955 palabras) Publicado: 11 de octubre de 2015
Diseño Del Control De Combustión Para Una Caldera Pirotubular,
Utilizando El Controlador Hibrido HC900 Honeywell, Visualizado Por
Medio Del Software Plantscape Vista R400.
Wendy Naranjo Rosales, Wilmer Naranjo Rosales
Facultad de Ingeniería Eléctrica y Computación.
Escuela Superior Politécnica del Litoral. (ESPOL)
Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 via Perimetral.
Apartado 09-01-5863 Guayaquil-Ecuador
wnaranjo@fiec.espol.edu.ec

Resumen
El presente estudio es basado en el control de combustión de calderas, se ha desarrollado un diseño de
automatización de una parte del proceso como es el sistema de control de combustión, utilizado para la
producción de vapor en el campo industrial. En el parque industrial ecuatoriano la mayoría de industrias no
tiene automatizado este proceso, muchasutilizan un sistema mecánico para controlar y regular la
modulación de dampers de aire y de combustible.
El objetivo principal es independizar los actuadores aire, combustible, y reducir el consumo de combustible
durante la combustión.
En la implementación del proceso control de combustión, se utiliza instrumentación industrial con señal de
salida de 4-20 mA como transmisores de presión, transmisores deflujo, sonda de oxigeno, transmisores de
temperatura, y actuadores eléctricos.
Para la automatización se utilizo el Controlador Hibrido HC900 de Honeywell el cual posee los puertos
RS485 y Ethernet, en el primero se conecta un programador de seguridad de llama, el cual envía la
información sobre el encendido del quemador de la caldera, por el Ethernet se conecta al computador para
lavisualización del proceso a través del programa de supervisión y adquisición de datos Vista Plantscape
R400 de Honeywell.
Palabras Claves: Control de Combustión, Automatización, PLC (Controlador Lógico Programable) SCADA
(Supervisory Control and Data adquisition).

Abstract
The present study is based in the combustion controls in boilers, has been developed an automation design,
for a part of the process, asthe system of combustion controls, used for the steam production in the field
industrial.
In the Ecuadorian industrial park the most industries there are not automated this process, many use a
mechanical system for control and regulate the air damper modulation and fuel, the main object is free the air
and fuel actuator and reduce the fuel consumption of the combustion.
For the implementation ofthe control combustion, is used industrial instrumentation with signal 4-20 mA as
pressure transmitters, flow transmitters, oxygen analyzer, temperature transmitter, and electrical actuators.
In the automation is used the Hybrid Controller HC900 Honeywell, this have the ports rs485 and Ethernet, in
the first is connect a flame safety control, this send the information about the ignition of theburner of the
boiler. By Ethernet port is connect the computer for the supervisory of the process by the software of the
supervisions and acquisitions of information Vista Plantscape R400.
Keywords: Combustions control, Automation, PLC (Program Logic Controller), SCADA (Supervisory
control and Data acquisition).

1.-Introducción.
Con el avance de tecnología y de los sistemas de
control, las plantasindustriales buscan mejorar sus
procesos, la producción de vapor es uno de los más
importantes.
Se ha diseñado un sistema para el monitoreo y
control del aire y combustible, donde se visualizan las
principales señales que intervienen en este proceso
como presión de vapor, producción de vapor, consumo
de combustible, consumo de agua, porcentaje de
oxigeno y temperatura en la chimenea.
Para el controldel encendido del quemador se
utiliza un programador de seguridad de llama el cual
se conecta a través de la red RS485 al Plc, a través de
Ethernet al scada para la visualización de las señales
como se muestra en la figura 1.

Las calderas son un factor muy importante en el
campo industrial, debido a la demanda de muchos
procesos industriales, los cuales necesitan grandes
cantidades de vapor o...
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