diseño peletizadora

Las peletizadoras comerciales suelen tener diámetros de 1 a 12 pulgadas, 24 L/D (relaciónlongitud/diámetro) o más, con lo cual es posible procesar hasta 10 ton/hr de polímero. En el siguienteesquema se presentan los elementos más importantes de una máquina peletizadora:

Figura 6. Esquema de una máquina peletizadora.
Fuente: Briston, j Plastics film.1.-Tolva de alimentación 2.-Tornillo deextrusión 3.-Barril o cilindro 4.-Bandas decalefacción 5.-Ventiladores 6.-Banda de enfriamiento 7.-Motor

Como regla práctica el diámetro de salida de la tolva suele tener un anchoequivalente aldiámetro del tornillo de la extrusora, y un largo de 1.5 a 2.0 veces eldiámetro.
La eficiencia en el transporte del material en el tornillogenerara un caudal de producción de 8,20 kilogramos por hora detrabajo
El tambor o barril donde se encontrara el tornillo sin fin debe ser del mismomaterial del cual fue diseñado el tornillo para que sea también inoxidable y que suscaracterísticas seansimilares, es decir, compatibles. Sera realizado con un acero 4140es resistente a altas temperaturas y una alta conductividad térmic


Diseño de una peletizadora de alimentos balanceados
CalefacciónEléctrica
El cuerpo de la máquina adjunta a la sección de alimentador debe estar a unatemperatura de 150 grados centígrados a 147 grados centígrados cuatro resistenciasde tipo abrazaderas, con un diámetrointerior igual al diámetro exterior por lo cualgenera una potencia calorífica de 2060 watt, trabajando 220v

Cálculos de poleas y bandas del motor principal de 2Hp, RPM=1425, 220V, A = 6.5

Segúnla tabla anexo E, indica que para un motor de 1Hp hasta 2.5Hp tendrá unmínimo de diámetro de polea en pulgadas será de d1= 6.0”.






Rpm = Revoluciones por minuto.
N = Número de r.p.m de lapolea mayor.
n = Número de r.p.m de la polea menor.
D = Diámetro de la polea mayor.
d = Diámetro de la polea menor.





La distancia aproximada entre cada centro desde la polea del...