diseño redes contra incendio



Tipos de tuberías para el diseño de una red contra incendio:
Tubería de hierro galvanizado.
Tubería de CPVC.
Tubería de cobre, PEX, PPR.
Tubería de hierro fundido.
Tubería de hierro negro.
Tubería de acero al carbón galvanizado.
Tubería de acero negro.
Hierro dúctil.
Tubería PEAD corrugada.
Tubería electro soldada o sin costura.
Tubos ranurados.
Tubos de fibrocemento.
Tubos depolietileno de alta densidad.

Tipos de accesorios para una red contra incendio:
Conexiones de cobre.
Todo tipo de válvulas: Compuerta, Mariposa, Diafragma, Bola, Solenoide, Automatizada, Tres Vías, Eliminadoras de Aire, Esfera, Check, etc. en Plástico, Acero, etc.
Todo tipo de conexiones: Codos, Tees, Yees, cruces, Bridas, Reducciones, Juntas Giubault, Universales, Juntas de Expansión,Abrazaderas, coples, adaptadores, caps, bushings, conexiones para rociadores.
Tuberia Conduit para interiores
PE Corrugada
Accesorios: Flexicos, Regaderas, Manerales Refacciones.Tubos y Accesorios para Riego por Goteo y Aspersión, rociadores, boquillas

codostees y cruces.



Adaptadorescoples, caps y bushings
conexión para rociadores.

Fórmulas para hallar las pérdidas en tuberías:Darcy-Weisbach (1875)
Una de las fórmulas más exactas para cálculos hidráulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el cálculo del coeficiente "f" de fricción ha caído en desuso. Aún así, se puede utilizar para el cálculo de la pérdida de carga en tuberías de fundición. La fórmula original es:
h = f *(L / D) * (v2 / 2g)
En función del caudal la expresión queda de la siguienteforma:
h = 0,0826 * f * (Q2/D5) * L
En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
f: coeficiente de fricción (adimensional)
L: longitud de la tubería (m)
D: diámetro interno de la tubería (m)
v: velocidad media (m/s)
g: aceleración de la gravedad (m/s2)
Q: caudal (m3/s)
El coeficiente de fricción f es función del número de Reynolds (Re) y del coeficiente de rugosidad o rugosidadrelativa de las paredes de la tubería (εr):
f = f (Re, εr);      Re = D * v * ρ / μ;     εr = ε / D
ρ: densidad del agua (kg/m3).
μ: viscosidad del agua (N�s/m2).
ε: rugosidad absoluta de la tubería (m)

Manning (1890)
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las tuberías son válidas cuando el canal es circular y está parcial o totalmente lleno, o cuando eldiámetro de la tubería es muy grande. Uno de los inconvenientes de la fórmula es que sólo tiene en cuenta un coeficiente de rugosidad (n) obtenido empíricamente, y no las variaciones de viscosidad con la temperatura. La expresión es la siguiente:
h = 10,3 * n2 * (Q2/D5,33) * L
En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: diámetro interno de latubería (m)
Q: caudal (m3/s)
L: longitud de la tubería (m)

El cálculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo, ya que no existe un método exacto. Para el caso de tuberías se pueden consultar los valores de "n" en tablas publicadas. Algunos de esos valores se resumen en la siguiente tabla:


COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES
Material
n
 
Material
n
Plástico (PE, PVC)0,006-0,010
 
Fundición
0,012-0,015
Poli�ster reforzado con fibra de vidrio
0,009
 
Hormigón
0,012-0,017
Acero
0,010-0,011
 
Hormigón revestido con gunita
0,016-0,022
Hierro galvanizado
0,015-0,017
 
Revestimiento bituminoso
0,013-0,016


Hazen-Williams (1905)
El método de Hazen-Williams es válido solamente para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC).La fórmula es sencilla y su cálculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es función de la velocidad ni del diámetro de la tubería. Es útil en el cálculo de pérdidas de carga en tuberías para redes de distribución de diversos materiales, especialmente de fundición y acero:
h = 10,674 * [Q1,852/(C1,852* D4,871)] * L
En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
Q:...