diseño y construccion e pavimentos de hormigon
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE HORMIGON
DISEÑO DE PAVIMENTOS RÍGIDOS
Ing. Diego H. Calo
12 de Mayo de 2010
Dirección Nacional de Vialidad – Distrito XVIII
Resistencia, Chaco
ÍNDICE DE LA PRESENTACIÓN
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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Componentes Principales del Sistema
Espesor
Junta Longitudinal
Junta TransversalCalzada de Hormigón
Barras de Unión
Pasadores
Subrasante
Subbase o base
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¿Cuándo es necesario una subbase?
Existe riesgo de erosión por bombeo
cuando
se
presentan
en
forma
simultánea las siguientes condiciones:
– Repeticiones reiteradas de cargas
pesadas (camiones) capaces de
generar deflexiones importantes
en juntas y bordesde la calzada
de hormigón.
– Disponibilidad de agua en la
interfase losa – subbase –
banquina.
– Una subrasante compuesta por
suelos finos o capaces de entrar
en suspensión.
Tránsito
Pesado
E
Agua
Disponible
Material Fino
ó Erosionable
Cuando en un pavimento determinado se prevea la eventual coexistencia de estos
factores el EMPLEO DE UNA SUBBASE NO EROSIONABLE ES DECARÁCTER OBLIGATORIO.
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Resistencia a la Erosión
Clase
Potencial de Erosión
Tipo de Material
A
Extremadamente
Resistente a la erosión
Hormigón pobre con 7% - 8% de cemento ó
concreto asfáltico con 6% de asfalto.
B
Resistente a la erosión
Material granular tratado con 5% de cemento.
C
Resistente a la erosión
bajo ciertascondiciones
Material granular elaborado en planta con 3,5%
de cemento o 3% de asfalto.
D
Bastante erosionables
Material granular elaborado in situ con 2,5% de
cemento; suelos finos tratados con cemento in
situ; Materiales granulares limpios, bien
graduados y de buena calidad.
E
Muy erosionables
Materiales granulares contaminados no tratados;
Suelos finos no estabilizados.INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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Subbases granulares
El criterio principal para emplear una subbase granular en un pavimento de
hormigón es el de limitar el contenido de finos que pasan el Tamiz #200.
Si el material cuenta con excesivos
contenidos de finos, la capa puede
almacenar agua encontrándose
disponible para la erosión por bombeo
Requisitos generales
• Espesormínimo: 10 cm.
• Tamaño máximo < 1/3 del espesor.
• P200 < 15%.
• Desgaste Los Angeles < 50%.
Recomendaciones:
• No emplear espesores mayores de 15 cm.
• Deberá especificarse una densidad mínima
del 98% del T-180.
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Subbases tratadas con cemento
Características (ACPA):
• Espesor mínimo: 10 cm.
• Tipo de suelo recomendado para tránsito
pesado:A1, A2-4, A2-5 y A3 (ACPA).
• Tamaño máximo: 75 mm.
• Durabilidad por congelamiento – deshielo y
humedecimiento – secado.
• Contenidos de Cemento: de 2% a 5%.
• Resistencia a compresión: de 2,1 a 5,5 MPa.
• Resistencia a Flexión: de 0,7 MPa a 1,4 MPa.
• Módulo de elasticidad: 600.000 a 1.000.000
psi (de 4100 a 6900 MPa).
• Romper la adherencia con emulsión asfáltica,
film de polietilenoo dos capas de membrana
en base a parafina.
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Subbases de Hormigón Pobre
Requisitos:
• Espesor mínimo: 10 cm.
• Resistencia a compresión de 5 MPa a 8 MPa.
• Contenido de cemento de 120 a 200 kg/m3.
• Contenido de aire de 6 a 8%.
• Tamaño máximo hasta de 25 a 50 mm.
• Tolerancias: ± 6 mm en la regla de 3 m.
• Pueden ser densas o drenantes(Hº poroso).
Recomendaciones constructivas:
• En general no suele especificarse la ejecución
de juntas en la subbase de hormigón pobre.
• Una terminación lisa es conveniente (menor
fricción).
• Se recomienda romper la adherencia con la
calzada mediante un film de polietileno.
Subbase de Hormigón Poroso
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Subbases tratadas con Asfalto...
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