Diseño

Diseño industrial TEC. DE LA PRODUCCIÓN
Prof. MARCELO VENEGAS




TRABAJO RECOPILATORIO DE CARÁCTER SEMESTRAL.

Título: Análisis, diagnóstico y estrategia de optimización de la producción, para Mipymes sector Manufactura. Una propuesta desde el Diseño Industrial.

1° Parte. Reconocimiento y análisis de empresa tipo.
• Nombre deempresa: Bolapac ltda.
• Ubicación: Nueva central #4431 . Conchalí
• Giro: fabricación envases flexibles
• Tamaño:
o n° de operarios: 34
o ventas anuales: 2.300.000.000




-Producción:
• Materiales e insumos: Plástico ;Polietilenos , baja densidad , alta densidad, lineal. Master bache , aditivos. Pellets
Impresión , tintas solventes.Insumos, duplos , racla, conos , pallets , teflón .

• Procesos productivos: proceso productivo de consta de 3 grandes etapas


o Proceso extrusión: el proceso de extrusión comienza . con la preparación de la mezcla de materia prima(PE. Polietileno) , según lo planteado en la ficha técnica, esta materia es introducida en una maquina extrusora en donde , se funde el polietileno,mediante la técnica de soplado , se destruye una gran burbuja de plástico , esta burbuja luego se aplana en forma de lamina , luego pasa por una cámara de tratado , en donde mediante una luz ultra violeta , se le da el tratado al platico, para anclar la tinta y poder ser impreso. El proceso culmina con el almacenaje del plástico en forma de rollo.


o Impresión: el proceso de impresióncomienza con el montaje de los cliches, en cilindros metálicos. Los cliches , es la matricería que tiene grabada la imagen o diseño del la impresión mediante relieves. Cada color es un cilindro y un cliché distinto. Luego estos cilindro con los cliches son montados en las unidades de las maquinas de acuerdo al orden de colores en que se va a imprimir . también se preparan la tintas colores base ocolores preparados. La forma de impresión es por superposición de colores e imagen , el proceso de impresión el siguiente , se colocan los rollos extruídos en la maquina , se pasan por polines que transporta el material hacia los cuerpos impresores y el tambor central donde es material es impreso , y se aplica temperatura de secado, y el material ya impreso se embobina al final de la maquina,donde culmina el proceso de impresión.


o Sellado. Los rollos son motados en un extremo de de la maquina y mediante el transporte del material a través de polines , hacia los cuchillos selladores , que mediante calor cortan y sellan el producto , donde sale el producto final y esta listo para su envasado y distribución.


• lay out


• Productos: análisis de productos(3), ficha técnica, diagrama de procesos o flujograma, planimetría general, fuerzas y debilidades de los productos estrellas. Análisis funcional y estructural.


• Análisis de competencia:
Personal capacitado, desarrollo e innovación, movilidad productiva, vocación de servicio, conocimiento de producto y mercado, equipamiento acorde a losproductos y nuevas tecnologías, experiencia en el rubro 15 años, sistema de calidad. Departamento de estudio y desarrollo.

• tipología existente:
• Ventajas comparativas:
Tamaño empresa, capacidad de adaptación al cambio , exploración de mercado. Enfoque especial en las necesidades , del cliente para poder realizar así , un producto con un sello de calidad único , ysatisfaciendo todas las necesidades de uso del cliente.

-Recogida de datos, levantamiento de información
-Conclusiones generales. Diagnóstico

Fecha de entrega preliminar: Agosto del 2012 /formato digital presentación ppt.


Tipología de empresas
Los criterios de clasificación de las empresas que vamos a estudiar serán los siguientes:
- El tamaño.
- La...