Diseño

2. Procesos de Recubrimiento y Tratamiento de Superficies

GalvInfoNote

2.12
Introducción

Pretratamientos para Planchas con Recubrimientos Metálicos
Rev 1 Mar-08

La superficie de la plancha de acero recubierta de zinc o aleación de zinc puede ser tratada utilizando uno o varios métodos existentes. Este artículo trata de los tratamientos de superficie utilizados para preparar laplancha recubierta para la pintura industrial. Otros tratamientos se utilizan con objetivos diferentes, a saber:
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Tratamientos para mejorar la uniformidad de la apariencia (ver GalvInfoNote 2.8) Tratamientos para mejorar la conformabilidad (ver GalvInfoNote 2.09) Impartiendo resistencia a la corrosión durante el almacenamiento (ver GalvInfoNote 2.10) Pretratamientos para planchas conrecubrimientos metálicos (ver GalvInfoNote 2.12) Tratamientos para la resistencia al manipuleo y las marcas dactilares (ver GalvInfoNote 2.13)

Pretratamiento con Fosfatos
Un tipo común de pretratamiento utilizado para obtener buena calidad de enlace entre la pintura y el recubrimiento galvanizado o galvanneal es el pretratamiento con fosfatos. Dos de los tratamientos más ampliamente utilizados sonel fosfato de zinc y el fosfato de hierro. El fosfato de zinc es utilizado como un pretratamiento en las líneas de prepintado de las bobinas o rollos y en los procesos de pintado después de su fabricación en las plantas, incluyendo las piezas del cuerpo de un automóvil. También puede aplicarse directamente en las líneas de galvanizado para proveer un producto diseñado para el pintado en campo. Elfosfato de hierro se utiliza primordialmente para las operaciones de pintado en las instalaciones de la planta después de su fabricación para asegurar una buena adherencia de la pintura. Además, del excelente efecto que los recubrimientos de fosfato tienen en la adherencia de la pintura, éstos disminuyen, (más en el caso del fosfato de zinc), la tendencia a desprenderse durante la exposiciónatmosférica en un ambiente corrosivo. Fosfato de Zinc — Como se afirma arriba, los recubrimientos de fosfato de zinc pueden ser aplicados a la plancha galvanizada por el fabricante del acero (para el pintado en campo) o por el fabricante de recubrimientos de bobinas o rollos (fabricante de la plancha prepintada), o pueden ser aplicados en la planta para cortar planchas o artículos producidos por elfabricante de los artículos para el usuario final. Es muy difícil, si no imposible, fosfatizar exitosamente planchas galvanizadas que han sido tratadas químicamente con cromato, a menos que el cromato haya sido eliminado totalmente -en sí misma, una tarea muy difícil. El proceso usual para aplicar fosfato de zinc involucra muchos pasos, ya sea cuando se aplique en una línea de enrollado o en laspiezas conformadas. Si hay aceites presentes en la superficie de la plancha de acero galvanizado o galvanneal, el primer paso es remover los aceites mediante el desengrasado. Esto puede involucrar limpieza con el uso de una solución acuosa alcalina en caliente u otro tipo de desengrase que utilice solventes. La limpieza en caliente mediante álcalis es preferida porque es muy difícil obtener unasuperficie suficientemente limpia (libre de rupturas de la película de agua) utilizando limpieza por solventes. El siguiente paso es una etapa de acondicionamiento; la aplicación de un acondicionador de fosfato de titanio para preparar la superficie galvanizada o galvanneal para el desarrollo de un recubrimiento superior de fosfato de zinc. El fosfato de titanio ayuda al desarrollo de un recubrimientode fosfato uniforme que tiene cristales de fosfato de zinc pequeños. Mientras que muchos mecanismos han sido sugeridos, el acondicionador puede ser considerado como el que actúa sembrando cristales, lo que promueve el crecimiento de cristales de fosfato de zinc en la superficie de la plancha galvanizada. Nuevamente, la superficie debe estar libre de rupturas de la película de agua para que esta...