Diseño De Elementos

Páginas: 23 (5641 palabras) Publicado: 11 de noviembre de 2012
UNIDAD II.- EQUIPOS Y ACCESORIOS DE FLUJO DE FLUIDOS
2.1 Tuberías
La palabra tubería se refiere a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante.
Es un conducto compuesto de tubos que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación específica deoleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera
El método más común de transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. Lastuberías de sección circular son las ideales, estas ofrecen una gran resistencia estructural y la mayor sección transversal.
Existen en el mercado diferentes tipos de tubos según su función y según su material de fabricación.

Figura. Tuberías
Clasificación
Por el Tipo de Fluido
* Combustibles: líquidos, vapores y venteos
* Drenaje: pluvial, sanitario y aceitoso
* Servicios:agua potable y aire comprimido

Por el Uso
* Tuberías para fibra óptica
* Tuberías para drenaje corrugado
* Tuberías para cableado eléctrico
* Tuberías para tomas domiciliarias

Tipos De Tuberías
Se encuentran en uso común tres tipos de tubo:
* Estándar (STD),
* Extrafuerte (XS) o reforzado y
* Doble extrafuerte (XXS)1.

Todos los tubos de diámetro mayorde 12” (hasta de 24”) se designan por sus diámetros exteriores y se especifican por su diámetro exterior y el espesor de pared
Los tubos de latón, cobre, acero inoxidable y aluminio tienen los mismos diámetros nominales que los de hierro, pero sus secciones de pared son más delgadas
Fabricación
Hay tres métodos de fabricación de tubería.
* Sin costura (sin soldadura). La tubería seforma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión. En la extrusión deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial.

* Concostura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de latubería y marcará la tensión máxima admisible.

* Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el hierro fundidodúctil, acero, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC, PEAD.
Los tubos especiales se fabrican en una gran variedad de materiales, como vidrio, acero, aluminio, cobre, latón, bronce al aluminio, asbesto, fibra, plomo y otros.

Los tubos de plástico no se corroen y resisten un amplio grupo de substancias químicas industriales, se emplea mucho en lugar del tubo metálico.
El cloruro depolivinilo, el polietileno y el estireno son los materiales plásticos básicos.

Figura. Tuberías De Plástico
El tubo metálico revestido interiormente de plástico tiene la ventaja de combinar la resistencia mecánica del metal con la resistencia química del plástico

Tuberías de cobre: Su proceso de fabricación permite obtener tuberías con paredes lisas y tersas. Además, para la conducción de...
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