Diseño De Marmita Termica
Páginas: 5 (1084 palabras)
Publicado: 14 de julio de 2011
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARÍA BARALT”
SEDE: PUERTOS DE ALTAGRACIA
PROGRAMA: INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO: INGENIERÍA DE GAS
OPTIMIZACIÓN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR (MARMITA TÉRMICA) PARA LA FABRICACIÓN DE YOGURT A TRAVÉS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LECHE CRUDA.
Trabajoespecial de grado para optar al título de Ingenieros de gas
Autor:
Valeria Rafe
Gustavo Pareja
Tutora académica:
Tutora metodológica:
Los Puertos de Altagracia, Junio de 2011
CAPITULO
EL PROBLEMA
Planteamiento del problema
El mercado de yogur es uno de los más dinámicos del sector lácteo. Su estrategia es la diferenciación constante y el lanzamiento de nuevos productos através de la incorporación de agregados, de la variación e innovación de los envases y de la adaptación a las nuevas demandas del consumidor. Se realizan fuertes inversiones en investigación y desarrollo, servicios al cliente y publicidad. Las empresas tienden a cubrir las necesidades de segmentos de consumidores cada vez más específicos desarrollando productos para niños, jóvenes, deportistas,mujeres, personas adultas y mayores. Para ello los productos se diferencian por su consistencia (firmes, batidos y bebibles), por su contenido graso (enteros o descremados) y por su sabor (naturales o saborizados). A estas presentaciones hay que sumar una diversa gama de agregados: trozos o pulpa de fruta, cereales, crema, miel, organismos probióticos (lactobacillus GG o Bifidobacterium), sulfatoferroso, calcio y vitaminas A y D.
En los principales países productores, la elaboración creció fuertemente entre 1990 y 1997. Se destacan los aumentos registrados en España (75%) y EE.UU (53%), en ambos casos debido al creciente consumo interno según fuente. ZMP Reviem (2009). En el mercado mundial, la demanda de productos fermentados presenta buenas perspectivas como resultado de la tendencia haciael consumo de productos naturales, frescos y sanos.
Además, la elaboración de "alimentos funcionales", enriquecidos con ingredientes como calcio o bacterias específicas, está generando nuevas oportunidades de diferenciación.
Existen aproximadamente 25 empresas que elaboran yogures y leches cultivadas. El 70% se concentran en Buenos, Santa Fe y Córdoba.
La industria procesadora de leche, para laconstrucción de yogurt, posee un proceso continuo de fabricación de yogurt firme, que consta de dos tanques de 1500 litros construidos en acero inoxidable, un pasteurizador de placa programado para manejar 15000 litros hora y una marmita térmica doble pared, también conocida como “digesteur”, es predecesora de las ollas a presión actuales, esta marmita consistía básicamente en dos ollas, unadentro de la otra, provista de una válvula de seguridad y una tapadera muy ajustada, que incrementaba la presión interna del vapor, elevando el punto de ebullición la cual posee un intercambio de calor entre flujos circulantes de aceite y agua entre sus paredes internas, permitiendo elevar la temperatura a noventa grados centígrados.
La marmita térmica que se desea modificar a un instrumento doblepropósito, es decir que adquiera la capacidad de calentar y enfriar en un mismo principio de la pasteurización, en mayor tiempo de acción para la formulación y de esta manera aumentar la capacidad de producción.
El equipo mencionado será adaptado a una nueva línea de producción por lo cual se requiere hacer el análisis térmico de los fluidos para lograr, optimizar la marmita a fin de que aumentela temperatura a 85 grados Celsius, y mediante intercambio de calor de una unidad refrigerante adaptada al equipo disminuya la temperatura a 3 grados Celsius que es la temperatura critica para que el producto salga en especificación.
Es importante mencionar que el estudio térmico del intercambiador de calor denominado marmita se realizara mediante simuladores de procesamiento de gas ya que...
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARÍA BARALT”
SEDE: PUERTOS DE ALTAGRACIA
PROGRAMA: INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO: INGENIERÍA DE GAS
OPTIMIZACIÓN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR (MARMITA TÉRMICA) PARA LA FABRICACIÓN DE YOGURT A TRAVÉS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LECHE CRUDA.
Trabajoespecial de grado para optar al título de Ingenieros de gas
Autor:
Valeria Rafe
Gustavo Pareja
Tutora académica:
Tutora metodológica:
Los Puertos de Altagracia, Junio de 2011
CAPITULO
EL PROBLEMA
Planteamiento del problema
El mercado de yogur es uno de los más dinámicos del sector lácteo. Su estrategia es la diferenciación constante y el lanzamiento de nuevos productos através de la incorporación de agregados, de la variación e innovación de los envases y de la adaptación a las nuevas demandas del consumidor. Se realizan fuertes inversiones en investigación y desarrollo, servicios al cliente y publicidad. Las empresas tienden a cubrir las necesidades de segmentos de consumidores cada vez más específicos desarrollando productos para niños, jóvenes, deportistas,mujeres, personas adultas y mayores. Para ello los productos se diferencian por su consistencia (firmes, batidos y bebibles), por su contenido graso (enteros o descremados) y por su sabor (naturales o saborizados). A estas presentaciones hay que sumar una diversa gama de agregados: trozos o pulpa de fruta, cereales, crema, miel, organismos probióticos (lactobacillus GG o Bifidobacterium), sulfatoferroso, calcio y vitaminas A y D.
En los principales países productores, la elaboración creció fuertemente entre 1990 y 1997. Se destacan los aumentos registrados en España (75%) y EE.UU (53%), en ambos casos debido al creciente consumo interno según fuente. ZMP Reviem (2009). En el mercado mundial, la demanda de productos fermentados presenta buenas perspectivas como resultado de la tendencia haciael consumo de productos naturales, frescos y sanos.
Además, la elaboración de "alimentos funcionales", enriquecidos con ingredientes como calcio o bacterias específicas, está generando nuevas oportunidades de diferenciación.
Existen aproximadamente 25 empresas que elaboran yogures y leches cultivadas. El 70% se concentran en Buenos, Santa Fe y Córdoba.
La industria procesadora de leche, para laconstrucción de yogurt, posee un proceso continuo de fabricación de yogurt firme, que consta de dos tanques de 1500 litros construidos en acero inoxidable, un pasteurizador de placa programado para manejar 15000 litros hora y una marmita térmica doble pared, también conocida como “digesteur”, es predecesora de las ollas a presión actuales, esta marmita consistía básicamente en dos ollas, unadentro de la otra, provista de una válvula de seguridad y una tapadera muy ajustada, que incrementaba la presión interna del vapor, elevando el punto de ebullición la cual posee un intercambio de calor entre flujos circulantes de aceite y agua entre sus paredes internas, permitiendo elevar la temperatura a noventa grados centígrados.
La marmita térmica que se desea modificar a un instrumento doblepropósito, es decir que adquiera la capacidad de calentar y enfriar en un mismo principio de la pasteurización, en mayor tiempo de acción para la formulación y de esta manera aumentar la capacidad de producción.
El equipo mencionado será adaptado a una nueva línea de producción por lo cual se requiere hacer el análisis térmico de los fluidos para lograr, optimizar la marmita a fin de que aumentela temperatura a 85 grados Celsius, y mediante intercambio de calor de una unidad refrigerante adaptada al equipo disminuya la temperatura a 3 grados Celsius que es la temperatura critica para que el producto salga en especificación.
Es importante mencionar que el estudio térmico del intercambiador de calor denominado marmita se realizara mediante simuladores de procesamiento de gas ya que...
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