Diseño De Sistema De Mantenimiento

Páginas: 77 (19123 palabras) Publicado: 12 de octubre de 2011
Características principales de las bombas de la Planta.
Diagramas de flujo de cada proceso.
La base de datos, fue revisada y aprobada por ingenieros de mantenimiento,
producción, directivas de la planta y personal de mantenimiento mecánico de la
Planta de Coque.
La figura 16, muestra una captura hecha a la portada de la Planta de Sulfato de
Amonio, donde se puede apreciar la relación delos tres códigos nombrados
anteriormente para cada equipo, así como los links hacia los diagramas de flujo,
partes de equipos y página inicial.
Figura 16. Base de datos de la Planta de Coque.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. Catálogo de materiales. Clasificación de
materiales y repuestos usados en operación de plantas, minas y fabricación de
cemento. Belencito Marzo de2000.
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4. CONFIABILIDAD OPERACIONAL
El sistema de mantenimiento diseñado para la Planta de Coque, esta basado en
dos de las herramientas del Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional, el
análisis de criticidad (CA) y el análisis de modos y efectos de falla (FMEA) no
obstante, en este capitulo se hace una breve descripción de todas las
herramientas utilizadas por el Sistema Integradode Confiabilidad Operacional
metodología del RCM2 para que el lector se familiarice con el tema.
La Confiabilidad Operacional se define como una serie de procesos de
mejoramiento continuo, que involucran en forma sistémica, avanzadas
herramientas de diagnóstico, metodologías de análisis y nuevas tecnologías, para
optimizar la gestión, planeación, ejecución y control, de la ProductividadIndustrial.
Con la finalidad de mejorar la rentabilidad de los procesos productivos, cada día
se dedican enormes esfuerzos destinados a visualizar, identificar, analizar,
implantar y ejecutar actividades para la solución de problemas y toma de
decisiones efectivas y acertadas, que involucren un alto impacto en las áreas de
seguridad, ambiente, metas de producción, calidad de productos, costos deoperación y mantenimiento, así como garantizar una buena imagen de la empresa
y la satisfacción de sus clientes y del personal que en ella labora. En resumen, lo
antes expuesto se puede considerar como el objetivo fundamental que persigue la
filosofía de las empresas de Clase Mundial, donde se focaliza el esfuerzo en
cuatro grandes aspectos, como se muestra en la figura 17. [1]
Figura 17.Cuatro grandes aspectos de una empresa de clase mundial.
Fuente: EMBC3, Cúcuta, 2004.
2 RCM, Maintenance Centre Reliability, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
3 Estrategias de Mantenimiento Basadas en Confiabilidad. Ver referencia bibliografica 2 del
capitulo.
FILOSOFÍA DE LAS
EMPRESAS
DE CLASE
MUNDIAL
EXCELENCIA EN SUS PROCESOS
MEDULARES
CALIDAD Y RENTABILIDAD DE LOS
PRODUCTOSMÁXIMA DISPONIBILIDAD-SEGURIDAD
Y PRODUCCIÓN REQUERIDA
MOTIVACIÓN Y SATISFACCIÓN DEL
PERSONAL
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Excelencia en sus procesos medulares. Se parte del principio de que el
esfuerzo por alcanzar y mantener un nivel de excelencia debe concentrarse en los
procesos medulares de la empresa, es decir, en su razón de ser.
Máxima disponibilidad – Máxima seguridad y producción requerida. La
meta delnegocio debe centrarse en obtener el nivel de disponibilidad, que
satisfaga y oriente las actividades hacia los niveles de producción que realmente
son requeridos, con elevados estándares de seguridad.
Calidad y rentabilidad de los productos. Los productos que se generan
deben ser de la más alta calidad, con una estrategia orientada a la mejor relación
costo – beneficio que garantice la máximarentabilidad.
Motivación y satisfacción del personal. El personal que labora en la empresa
debe estar altamente motivado e identificado. Asimismo tanto el personal como los
clientes deben estar satisfechos con el nivel de servicio y/o la gestión que se les
brinda.
Las empresas que han logrado alcanzar estos cuatro estándares pertenecen al
privilegiado grupo de la categoría de Clase...
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