Diseño de una pieza

DISEÑO DE PIEZA |
Tornillo |
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Procesos de Fabricación en Frio
En el caso más simple, el metal es comprimido entre martillo y un yunque y la forma final se obtiene girando y moviendo la pieza de trabajo entre golpe y golpe. Para producción en masa y el formado de secciones grandes, el martillo es sustituido por un martinete o dado deslizante en un bastidor e impulsadopor una potencia mecánica, hidráulica o vapor. Un dispositivo utiliza directamente el empuje hacia abajo que resulta de la explosión en la cabeza de un cilindro sobre un pistón móvil. Los dados que han sustituido al martillo y al yunque pueden variar desde un par de herramientas de cara plana, hasta ejemplares que tiene cavidades apareadas capaces de ser usadas para producir las formas máscomplejas. Si bien, el forjado puede realizarse ya sea con el metal caliente o frío, el elevado gasto de potencia y desgaste en los dados, así como la relativamente pequeña amplitud de deformación posible, limita las aplicaciones del forjado en frío. Un ejemplo es el acuñado, donde los metales superficiales son impartidos a una pieza de metal por forjado en frío. El forjado en caliente se está utilizandocada vez más como un medio para eliminar uniones y por las estructuras particularmente apropiadas u propiedades que puede ser conferida al producto final.

Es un proceso en el trabajo de los metales que, básicamente, hace uso de una herramienta de prensado o morir. Cualquiera que sea la forma de la herramienta de prensado utilizado en el proceso también será la forma de la salida. Elprocedimiento se efectúa en la habitación o cerca de la temperatura ambiente. Forja en frío es un proceso en el trabajo de los metales que, básicamente, hace uso de una herramienta de prensado o morir. En algunos puntos, también es conocido como la partida en frío. Básico proceso de forja en frío: La forma más simple del proceso de forja en frío se desarrolla en algunos pasos. Comienza cuando un bar o unstock de alambre se coloca en el estampado o presionando herramienta. Los resultados más comunes son los clavos, tornillos con una cabeza o una saeta. Una vez que estas salidas de someterse a otro proceso en frío, la forma se puede cambiar a otras formas.

Los ejemplos más comunes son los jefes de destornilladores o nudos. Más complicados procesos de forjado en frio. Además del proceso descritoanteriormente, existen otros procesos complicados detrás de forja en frío. Estas cosas se describen de la siguiente manera.

Formado de Material

El formado de metales incluye varios procesos de manufactura en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas metálicas. La deformación resulta del uso de una herramienta que usualmente es un dado para formar metales, elcual aplica esfuerzos que exceden la resistencia a la fluencia del metal. Por tanto, el metal se deforma para tornar la forma que determina la geometría del dado.

En general, se aplica el esfuerzo de compresión para deformar plásticamente el metal. Sin embargo, algunos procesos de formado estiran el metal, mientras que otros lo doblan y otros más lo cortan. Para formar exitosamente un metaléste debe poseer ciertas propiedades.

Las propiedades convenientes para el formado son generalmente una baja resistencia a la fluencia y alta ductilidad. Estas propiedades son afectadas por la temperatura. La ductilidad se incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce cuando se aumenta la temperatura de trabajo. El efecto de la temperatura da lugar a la distinción entre trabajo en frío,trabajo en caliente por debajo de la temperatura de recristalización y trabajo en caliente. La velocidad de formación y la fricción son factores adicionales que afectan el desempeño del formado de metales. En este capítulo examinaremos dichos aspectos, pero primero proporcionamos una visión general de los procesos de formado de metales.

Los procesos del formado se pueden clasificar en:

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