Diseño de una planta criogenica
Páginas: 9 (2231 palabras)
Publicado: 20 de febrero de 2012
Diseño de Plantas Industriales
Proyecto:
Planta Criogénica
» Nájera Gómez Guillermo
» Pedro Sanchez Fabian
» Romero Valencia Ivan
» Grupo: 9IV4
Semestre Agosto - Diciembre 2010
BASES DE DISEÑO
Introducción.
Función de la Planta.
La Planta está diseñada para producir Gas Residual de Alta Presión, Gas Residual de Baja Presión, Gas LPy Gasolinas a partir del gas natural proveniente de las Plantas Endulzadoras de Gas.
Tipo de Proceso.
Para obtener una recuperación elevada se empleará el proceso Criogénico, en el cual el gas se somete a un enfriamiento para así lograr una condensación parcial del mismo y poder separar mediante fraccionamiento los productos, constituidos por el gas residual, el gas LP (mezcla de propano ybutano) y la gasolina.
El gas residual se comprimirá hasta una presión de 70 Kg/cm² (995.63 Lb/Pulg² man) para enviarse al L.B. hacia el gasoducto. La corriente de LPG y las gasolinas, se enviará hacia los recipientes ubicados en el área de almacenamiento.
Capacidad, Rendimiento y Flexibilidad.
Factor de Servicio.
Se considera un factor de servicio de 90% para el diseño de laPlanta.
Capacidad y Rendimiento.
La Planta está diseñada para procesar una carga normal de 125 MMPCSD, considerándose una capacidad mínima de 70 MMPCSD (68ºF, 14.2 PSIA). Podrá recuperarse el 85% del etano presente en la carga.
Flexibilidad.
La Planta tiene la flexibilidad de operar la torre DA-31-101 como Desmetanizadora, obteniéndose una recuperación de etano de 82% y la torre DA-31-102como desbutanizadora, obteniéndose una recuperación de propano de 98%.
La Planta no seguirá operando cuando se presente una falla de electricidad, agua de enfriamiento o aire de instrumentos. A cualquier falla de éstas, la carga será rechazada. La unidad deberá tener facilidades tendientes a un paro ordenado, para el caso de que ocurriese alguna de estas fallas.
Previsiones paraAmpliaciones Futuras.
Se prevén aumentos de capacidad por ampliaciones futuras.
Nombre de la Planta.
Procesadora de Gas LP “FIG”
Localización de la planta.
La Procesadora de Gas, se localiza a 49Km al sur del puerto de Veracruz, a 4.55Km al sur del municipio de P. Negras, Ver., entre las coordenadas geográficas siguientes: longitud 96˚ 10’ 9.87”, latitud 18˚ 43’ 43.66”; con una superficietotal de 18.6 hectáreas, distribuida en forma irregular.
Elevación de la planta sobre el nivel del Mar.
29 m.
Previsiones para Futuras Ampliaciones.
Ninguna.
[pic]
[pic]
[pic]
Condiciones Climatológicas.
Temperatura.
|Promedio Anual Máxima: |28.3 °C (83 °F ) |
|Promedio Anual Mínima:|22.1 °C (71.8 °F ) |
|Promedio Bulbo Seco Anual Máximo: |25.4 °C (78 °F ) |
|De bulbo húmedo promedio: |28.3 °C (83 °F ) |
Precipitación pluvial.
|Parámetro |mm ||Horario máximo |61 |
|Máxima en 24 horas |494 |
|Anual media |1,650 |
Viento.
|Dirección de los Vientos dominantes: |Norte |
|Dirección de los Vientos reinantes:|Norte |
|Velocidad Media: |21.6 km/hr |
|Velocidad Máxima: |240 km/hr |
Humedad Relativa.
|Parámetro |°F |
|Máxima...
Proyecto:
Planta Criogénica
» Nájera Gómez Guillermo
» Pedro Sanchez Fabian
» Romero Valencia Ivan
» Grupo: 9IV4
Semestre Agosto - Diciembre 2010
BASES DE DISEÑO
Introducción.
Función de la Planta.
La Planta está diseñada para producir Gas Residual de Alta Presión, Gas Residual de Baja Presión, Gas LPy Gasolinas a partir del gas natural proveniente de las Plantas Endulzadoras de Gas.
Tipo de Proceso.
Para obtener una recuperación elevada se empleará el proceso Criogénico, en el cual el gas se somete a un enfriamiento para así lograr una condensación parcial del mismo y poder separar mediante fraccionamiento los productos, constituidos por el gas residual, el gas LP (mezcla de propano ybutano) y la gasolina.
El gas residual se comprimirá hasta una presión de 70 Kg/cm² (995.63 Lb/Pulg² man) para enviarse al L.B. hacia el gasoducto. La corriente de LPG y las gasolinas, se enviará hacia los recipientes ubicados en el área de almacenamiento.
Capacidad, Rendimiento y Flexibilidad.
Factor de Servicio.
Se considera un factor de servicio de 90% para el diseño de laPlanta.
Capacidad y Rendimiento.
La Planta está diseñada para procesar una carga normal de 125 MMPCSD, considerándose una capacidad mínima de 70 MMPCSD (68ºF, 14.2 PSIA). Podrá recuperarse el 85% del etano presente en la carga.
Flexibilidad.
La Planta tiene la flexibilidad de operar la torre DA-31-101 como Desmetanizadora, obteniéndose una recuperación de etano de 82% y la torre DA-31-102como desbutanizadora, obteniéndose una recuperación de propano de 98%.
La Planta no seguirá operando cuando se presente una falla de electricidad, agua de enfriamiento o aire de instrumentos. A cualquier falla de éstas, la carga será rechazada. La unidad deberá tener facilidades tendientes a un paro ordenado, para el caso de que ocurriese alguna de estas fallas.
Previsiones paraAmpliaciones Futuras.
Se prevén aumentos de capacidad por ampliaciones futuras.
Nombre de la Planta.
Procesadora de Gas LP “FIG”
Localización de la planta.
La Procesadora de Gas, se localiza a 49Km al sur del puerto de Veracruz, a 4.55Km al sur del municipio de P. Negras, Ver., entre las coordenadas geográficas siguientes: longitud 96˚ 10’ 9.87”, latitud 18˚ 43’ 43.66”; con una superficietotal de 18.6 hectáreas, distribuida en forma irregular.
Elevación de la planta sobre el nivel del Mar.
29 m.
Previsiones para Futuras Ampliaciones.
Ninguna.
[pic]
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Condiciones Climatológicas.
Temperatura.
|Promedio Anual Máxima: |28.3 °C (83 °F ) |
|Promedio Anual Mínima:|22.1 °C (71.8 °F ) |
|Promedio Bulbo Seco Anual Máximo: |25.4 °C (78 °F ) |
|De bulbo húmedo promedio: |28.3 °C (83 °F ) |
Precipitación pluvial.
|Parámetro |mm ||Horario máximo |61 |
|Máxima en 24 horas |494 |
|Anual media |1,650 |
Viento.
|Dirección de los Vientos dominantes: |Norte |
|Dirección de los Vientos reinantes:|Norte |
|Velocidad Media: |21.6 km/hr |
|Velocidad Máxima: |240 km/hr |
Humedad Relativa.
|Parámetro |°F |
|Máxima...
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