Diseño para galvanizado
Páginas: 3 (530 palabras)
Publicado: 26 de febrero de 2011
XI Simposio Internacional de Estructuras de Acero, Pachuca, Hgo. 2011.
Diseño de piezas de acero que serán galvanizadas por inmersión en caliente (Hot-Dip Galvanizing).
El problema de lacorrosión Corrosión es natural e inevitable, pero puede ser minimizado y retrasado. En estudio llevado a cabo por la Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión (NACE) en los EE.UU. estimaron que elcosto directo anual de la corrosión metálica es de 3,1% del producto interno bruto (PIB), o aproximadamente $ 300 millones de dolares.
El estudio afirma también evitar la corrosión representaaproximadamente un tercio del total de gastos de la corrosión y concluye "estos costos podrían reducirse mediante una aplicación más amplia de materiales resistentes a la corrosión y la aplicación de lamejor técnica relacionada con la practicas para prevenir la corrosión".
Hay algunas consideraciones de diseño que deben abordarse una vez que la decisión de galvanizar por inmersión en caliente se hahecho. Dado que el proceso consiste en una serie de tanques en los que los artículos de acero son inmersos, pueden requerir cambios menores en el diseño y fabricación para promover una mejor calidaddel recubrimiento galvanizado.
La regla más importante del diseño para la galvanización es la comunicación entre el diseñador, fabricante y galvanizador en todo el proceso. La comunicación con elgalvanizador antes de la fabricación puede ayudar a optimizar los tiempos de respuesta, reducir al mínimo los costos y garantizar un recubrimiento galvanizado de alta calidad. Esta tríada decomunicación puede evitar la decepción de las expectativas no satisfechas.
DISEÑADORES INGENIEROS ARQUITECTOS
FABRICAN TE
PROTECCION CATODICA
ESTRUCTURA DEL GALVANIZADO
Eta (100% Zn) 70Dureza DPN
Zeta (94% Zn 6% Fe) 179 Dureza DPN Delta (90% Zn 10% Fe) 244 Dureza DPN Gamma (75% Zn 25% Fe) 250 Dureza DPN
El galvanizado por inmersión en caliente consiste en un revestimiento de cuatro...
Diseño de piezas de acero que serán galvanizadas por inmersión en caliente (Hot-Dip Galvanizing).
El problema de lacorrosión Corrosión es natural e inevitable, pero puede ser minimizado y retrasado. En estudio llevado a cabo por la Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión (NACE) en los EE.UU. estimaron que elcosto directo anual de la corrosión metálica es de 3,1% del producto interno bruto (PIB), o aproximadamente $ 300 millones de dolares.
El estudio afirma también evitar la corrosión representaaproximadamente un tercio del total de gastos de la corrosión y concluye "estos costos podrían reducirse mediante una aplicación más amplia de materiales resistentes a la corrosión y la aplicación de lamejor técnica relacionada con la practicas para prevenir la corrosión".
Hay algunas consideraciones de diseño que deben abordarse una vez que la decisión de galvanizar por inmersión en caliente se hahecho. Dado que el proceso consiste en una serie de tanques en los que los artículos de acero son inmersos, pueden requerir cambios menores en el diseño y fabricación para promover una mejor calidaddel recubrimiento galvanizado.
La regla más importante del diseño para la galvanización es la comunicación entre el diseñador, fabricante y galvanizador en todo el proceso. La comunicación con elgalvanizador antes de la fabricación puede ayudar a optimizar los tiempos de respuesta, reducir al mínimo los costos y garantizar un recubrimiento galvanizado de alta calidad. Esta tríada decomunicación puede evitar la decepción de las expectativas no satisfechas.
DISEÑADORES INGENIEROS ARQUITECTOS
FABRICAN TE
PROTECCION CATODICA
ESTRUCTURA DEL GALVANIZADO
Eta (100% Zn) 70Dureza DPN
Zeta (94% Zn 6% Fe) 179 Dureza DPN Delta (90% Zn 10% Fe) 244 Dureza DPN Gamma (75% Zn 25% Fe) 250 Dureza DPN
El galvanizado por inmersión en caliente consiste en un revestimiento de cuatro...
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